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晟威HWL-2000电子式卧式拉力试验机三工作台联合技术
两套滚珠丝杠副、两套梯形螺纹丝杠、8根支撑立柱，需要形成试验加载空间和试验调整空间，如何解决？
由于试验加载空间和试验调整空间距离较长，所以设计支撑拉板，共12件，对称固定于调整底座上，同时紧固于支撑立柱的外侧，用于加固主机框架。每个支撑拉板均采用高强
钢丝绳拉力机
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视频作者：威海晟威试验机有限公司
晟威HWL-2000电子式卧式拉力试验机三工作台联合技术
两套滚珠丝杠副、两套梯形螺纹丝杠、8根支撑立柱，需要形成试验加载空间和试验调整空间，如何解决？
由于试验加载空间和试验调整空间距离较长，所以设计支撑拉板，共12件，对称固定于调整底座上，同时紧固于支撑立柱的外侧，用于加固主机框架。每个支撑拉板均采用高强度铸钢件，经过加工中心精密加工而成，确保每根拉板在试验时可均匀承载，起到加固主机框架的作用。③油泵采用日本进口低噪音进口高压泵，安装在油箱内与电动机联接。
WLW-2000微机控制电液伺服卧式拉力验机的主要技术参数
主要技术参数：
1、试验力测量系统
试验力2000kN
有效试验力测量范围：2~F·S（全程不分档）
2、试验力测量精度：示值的±1%以内
3、工作内腔压力为25MPa，所有的液压元器件都采用额定压力为25-30MPa的高压元器件，这些高压元器件在25MPa这个压力段时工作性能较稳定。
4、活塞行程上限值：1000mm （可按用户要求订做）
5、拉伸钳口拉伸距离上限值：5000mm （可按用户要求订做）
6、试样夹持范围：φ10-φ70mm （可按用户要求订做）
7、夹持间距：1000mm （可按用户要求订做）
链条卧式拉力试验机技术方案分项描述
1、主机说明：
1.1.机架整体采用钢板焊接框架结构，通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构；
1.2.后夹头座采用插销移动式与主机框架紧密结合行，操作方便空间随意调整；
1.3.主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计，造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理，使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完整统一。
2、加载器技术说明：5000kN主油缸加载器
2.1单出杆双作用结构方式，采用精密加工技术制作；
2.2采用进口格莱圈－斯特封密封元器件，保证油缸活塞间的低阻尼特性；
2.3采用负荷传感器实现轴向5000kN试验力的测量，并有的位移测量；
2.4活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与负荷传感器联接。
3、油源系统（泵站）
3.1一套10L/min,30MPa恒压泵组：
1）应用于5000kN主加载器和夹紧系统；
2）采用国内出名电机，进口低噪声内啮合高压齿轮泵。
3.2.电机安装配有减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；
3.3、油箱：全封闭标准油箱，配油温计、油位计，精
密压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置，根据油路的使用要求配相应的滤油装置。
3.4、强电控制系统：操作控制台采用台式结构，布置于试验操作区，并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。并具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能；
3.5、管路系统：主油缸加载器的液压管路采用高压软管连接。
4、控制系统：
1.双通道控制板全部采用数字化电路，结构一致，提高了各通道的互换性；
2.计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能；
3.数据存储功能完善，可进行历史数据再现与图形显示；
钢丝绳卧式拉力试验机产品特点及描述
4、油源系统:
1）自适应液压泵组应用于主作动器；采用国内电机，压力补偿变量柱塞泵。
2）电机安装配置减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；
3）全封闭标准油箱，具有温度测量、空气过滤、油位显示功能；
4）系统配置风冷却装置安装在系统回油管路上；
5）油箱至主机系统的管路以及主机上固定部分的管路采用无缝钢管连接，主机移动横梁、主油缸加载器、夹头作动器的液压管路等采用高压软管连接。
5、控制系统:
1）双通道控制板全部采用数字化电路，结构一致，提高了各通道的互换性；
2）计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能；
3）数据存储功能完善，可进行历史数据再现与图形显示；
6、安全保护装置:
1）当试验力超过每档试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。
2）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
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