数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光
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数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展
我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。
经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式; 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动。
激光切割机关键部位要好,日常保养,检查和维护
激光切割机的聚焦镜片是一种比较精密的光学元件，其洁净程度直接影响激光切割机的加工性能和质量。所以，定时对聚焦镜片的保养是非常必要的，下面深圳群英激光给大家分享一些保养聚焦镜片的方法。
为了能够更好的提升切割产品的质量，以及提高激光切割机的使用寿命，激光切割机关键部位要好，日常保养，检查和维护：
（1）开机前检查激光器工作气体和切割气体压力。
（2）检查限位开关及撞块安装螺钉有无松动，限位开关是否灵敏。
（3）检查冷水机的循环水位是否足够。
（4）检查切割完毕后，聚焦烷片有无损失等等，保证激光机在工作过程中的安全和产量的稳度。
激光切割机的标准规范的操作流程
激光切割机是钣金加工的重要设备，正确的使用激光切割机也是提高其使用寿命的重要前提，因此我们在购买了机器后，必须要掌握标准规范的机器操作流程和方法，从而降低故障率，提高使用寿命，下面我们就为大家介绍激光切割机的标准规范的操作流程：
首先要严格按照规定，遵循激光切割机设备开机、关机等原则，切勿强制关闭或开启； 其次，员工在未经培训前，不得操作机器，只有经过了完整的培训后，才能够上机进行操作；第三，在激光切割机工作过程中，外来人员不得接近操作台和控制台，核心操作环节必须由的人完成。第四，调解机床光路、在随动方法下调解切,强制遵循准确的操控流程，确保人机平安；第五，每次开机,要回参考点,查验处理聚焦镜片,校准光束喷嘴的同轴度,敞开切割辅佐气体,瓶内压力应不1Mpa；第六，每周查验一次激光切割机设备的外光路保障气体、冷路柜、冷却河路、空气压缩机、冷干机,排放过滤器的积水。
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