浅谈毛刷辊的生产方式方式
1、直接植毛毛刷辊 这是较为传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
优点：强度好，制造加工周期短。
缺点：植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。
2、尼龙套毛刷辊
优点：制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点：如果用质量差的尼龙制造，尼龙的热胀
机械输送毛刷生产设备
浅谈毛刷辊的生产方式方式
1、直接植毛毛刷辊 这是较为传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
优点：强度好，制造加工周期短。
缺点：植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。
2、尼龙套毛刷辊
优点：制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点：如果用质量差的尼龙制造，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，容易脱毛；尼龙的强度不高，无法提高种植密度等等……
毛刷针头注意事项 使用毛刷针头装配在点胶机上除了不能用高粘度胶水外也不能用无影胶点胶，无影胶在接受到光源照射后固化速度非常快，容易在点胶过程中附着在毛刷上，既影响了正常工作也影响了毛刷针头的正常使用，考虑到处理困难点胶时zui好选用普通的金属针头，虽然点胶面积小但是不用考虑使用毛刷针头的弊端，所以用户进行选择时zui好结合生产要求考虑，如果需要低粘度点胶可以选择毛刷针头。其实，毛刷亦归属于五金工具的行业范畴，因此其在这个行的使用，自是毋庸多言的。
毛刷辊是在民用刷基础上升级的产品，属于型产品，其加工工艺主要经历了以下几个阶段。
第
i11阶段：直接植毛。这种方式应用比较广泛，即在刷辊辊套上（多数为尼龙料）打眼，然后通过电脑植毛机或手工钉做的方式，将丝植入眼中。刷丝在制作环节受损时，它的强度和耐受力影响也很大，刷丝的耐受力会大大降低，减少使用寿命。这种方式生产出来的毛刷辊使用寿命长，工艺精良，但也存在一些缺点，比如不方便更换。作为传统且工艺相对简易的生产方式，打眼植毛的毛刷辊当下仍大行其道。
第二阶段：缠绕式刷辊。这种刷辊的源头是吸取了外向螺旋弹簧刷的优点而进行加工的。即首先将磨料丝或其他的丝加工成条形刷，然后加工成外向螺旋状，并缠绕上辊轴。这种方式存在加工密度不高，且成本较高的缺点。
第三阶段：铝合金毛刷辊。用数条铝合金辊套拼接而成，双面穿透，可接成任意长度的毛刷辊，其咬合强度高，做工精良，使用寿命长，打磨效果好，一次加工，即可终身使用。
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