当出现披挂现像后，应小心谨慎的用凿子、鎯头之类的工具砸碎、撬出固化熔体，切忌用大鎯头随便乱砸一气，易造成设备的损伤。
注意喷嘴的的流量，如发现喷淋量不足，应及时疏通或通知保全人员拆卸更换，同时在安装过程中注意喷嘴方向与导向板公法线方向成300角，不可太小，否则容易使引料出现紊乱，产生超长棱形切片。
操作中应随时注意切片粒子的外观形状，及时处理并带、棱形、超长
小型双螺杆造粒机
当出现披挂现像后，应小心谨慎的用凿子、鎯头之类的工具砸碎、撬出固化熔体，切忌用大鎯头随便乱砸一气，易造成设备的损伤。
注意喷嘴的的流量，如发现喷淋量不足，应及时疏通或通知保全人员拆卸更换，同时在安装过程中注意喷嘴方向与导向板公法线方向成300角，不可太小，否则容易使引料出现紊乱，产生超长棱形切片。
操作中应随时注意切片粒子的外观形状，及时处理并带、棱形、超长，叠粒、毛刺等异状切片，区别对待，及时处理。
操作水下切粒机的过程中，要着重注意上述所提到的这些注意事项，以保证水下切粒机的使用规范性、合理性。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！
日常维护保养编辑
传动系统
1、检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。
2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。
3、新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。
主机
检查冷却水的通畅情况，温度（一般∠26℃），喂料情况，筒体温度及压力，螺杆与筒体的摩损状况。
机头
多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤及腐蚀状况，是否发生阻塞而影响制品外观与产量。
附属装置
1、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况，各密封部位是否发生泄露。
2、真空系统中的分离罐在使用过程中，会有粘稠物留在罐内，故需停车定期清理。
3、冷却设备和管路要求清洁、干净，工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗，保持清洁，更换新水。
塑料造粒机启动前的准备工作:
1. 安装后次开机前，检查各连接螺栓是否锁紧。一次轮班后，再次检查连接部位;
2. 首先将辅机的模头加热，然后将其他温度区打开20 ~ 40分钟(由于模头尺寸较大);
3.辅机模头温升设置为180 ~ 200℃，另一个温升设置为200 ~ 250℃(温控仪闯红灯)，保温30分钟;
4. 不允许任何金属物品进入进料口和排气口，以免落入螺杆筒造成不必要的损失。
5、保温时间足够后，用手转动主机/副主机的减速器皮带轮5圈以上，若能转动无卡滞现象，即可启动主机。
6. 分别启动主机、辅机、电机，观察转向是否正确。若倒转，可任意切换三相电源的两相(注:启动时间不超过10秒)
7. 当机器需要关闭每次生产后,材料的螺杆主机和辅机应推出,和机器头应立即打开空的剩余材料,以防止塑料硬化和到下一个生产带来困难。
8. 将冷却塑料线放入造粒机时注意安全，防止手意外受伤。
注:某些特殊辅助设备的详细操作，请按其单独的操作说明操作。
（作者： 来源：）
