如何做出合格的钢筋套筒
锥螺纹套筒加工与检验→钢筋原材料进场与检验→钢筋锥螺纹加工与检验→接头单体试件试验→锥螺纹钢筋的连接与检验
锥螺纹钢筋套筒加工与检验
钢筋原材料进场并检验
采用锥螺纹连接的钢筋进场后取样进行检验,检验报告出来合格后方可进行下料。
(1)锥螺纹套筒的材质: 采用热轧合金结构圆钢。
(2)锥螺纹套筒的
钢筋冷挤压套筒
如何做出合格的钢筋套筒
锥螺纹套筒加工与检验→钢筋原材料进场与检验→钢筋锥螺纹加工与检验→接头单体试件试验→锥螺纹钢筋的连接与检验
锥螺纹钢筋套筒加工与检验
钢筋原材料进场并检验
采用锥螺纹连接的钢筋进场后取样进行检验,检验报告出来合格后方可进行下料。
(1)锥螺纹套筒的材质: 采用热轧合金结构圆钢。
(2)锥螺纹套筒的尺寸,应与钢筋端头锥螺纹的牙形与牙数匹配,并应满足承载力高于钢筋母材的要求。
(3)为了保证产量,锥螺纹套筒选择的加工厂加工。各种规格的套筒外表面均标上钢筋级别及规格标记,套筒加工后两端的锥孔必须用与其相应的密封盖封好。
(4)锥螺纹套筒的验收,应检查套筒的规格、型号与标记,套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高,螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象,其中重要的一环是用锥螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量,如图2所示。该工艺完全是提前预制,现场连接不用电,加快了施工速度,本钱低。当套筒大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时,套筒为合格。
南昌聚博工程材料有限公司与许多厂家建立了多年的代理合作关系,保证了工程所需物资设备及时、齐备、质量良好地供应。现目前公司近年来一直致力于公路、铁路、桥梁、隧道工程物资组织供应领域的发展。
钢筋连接套筒可连可分
2.钢筋的衔接
由于剥肋滚压直螺纹衔接丝头的加工只对钢筋的表层进行硬化,丝头的加工对钢筋的延性影响很小,经过很多工程运用,衔接接头不会呈现脆断的表象,适用钢筋的衔接。
3.现场施工速度
由于钢筋丝头提早制造,现场施工安装作业,不占用施工工期,与焊接及挤压衔接比较,现场施工速度大大提高,每个规范层可节省1-2天工期。
4.丝头加工速度
由于剥肋、滚压螺纹两道工序运用一台设备一次装卡即可完成钢筋丝头的加工,加工速度快,一个丝头只需30~50s,设备资金投入量小。
5.操作便当,节省动力
耗电少,不需配电,无明火作业,不污染环境和钢筋,能全天候施工。
6.适用范围广
不只适用于各种方位钢筋的衔接,并且关于布筋密度较大处的钢筋也能便当衔接。
7.节省资料
与冷挤压钢筋衔接套筒比较,可节省资料75%左右


钢筋直螺纹连接套筒自动化设备
钢筋直螺纹连接套筒自动化生产线:有数千家生产钢筋连接套筒的企业,多家均采用传年来这个行业的所有生产厂统的工艺加工,单人、单机、单件加工,效率低能耗高,属于劳动比较密集型产业。尤其适用于高层建筑、路、桥梁、地铁、隧道、电站、水坝等防爆、防震要求较高的建筑物和构筑物的钢筋连接。这个行业的所有企业不管规模大小采用的生产工艺基本都是一样的。套筒加工属于深孔内螺纹切削,在提高工效上在机械领域一直是一个难题,内螺纹的高速切削在国际上也没有太大的突破。
所有钢混建筑物中的钢筋都需要接长,螺纹连接在钢筋接长中占很大的比例和很重要的位置。螺纹连接是把钢筋两头用滚丝机滚出螺纹来,再用有一定长度和壁厚的钢制内螺纹套筒把钢筋连接起来。每年的建筑市场对这种钢筋连接套筒的需求量大约有几十亿
只。



钢筋连接套筒的新应用
钢筋连接套筒的应用比较方便,适用范围广泛,施工速度也快,可大大缩短工期钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业尺度JGJ107-96中A级接头机能要求。
钢筋连接套筒随着市场的不断发展,也在不断地开的连接方法,可调性钢筋连接套筒正反丝扣型合用于拐铁钢筋笼等不能滚动处钢筋的连接。钢筋连接套筒技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断提高。节约能源、无污染,施工安全可靠。螺纹牙形好、精度高、连接质量不乱可靠。2、套筒原资料操控:钢筋衔接套筒应选用强度高、延性好、易加工且报价较低的钢材来制造,一般选用45号碳素布局钢,也可选用低合金高强度布局钢制造。

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