有的坯革粒面较粗，或者原坯革上的细小伤痕明显，如果直接用作全粒面坯革进行涂饰，就会影响成革外观。在涂饰前，用石辊摩擦坯革粒面（即是将石辊固定于工作面25cm的磨革机上）．能使粒面变得光滑细致，伤痕减轻，对涂饰剂的吸收也减少。这种方法能使有轻微缺陷的坯革仍为全粒面坯革。十：每次往进料桶里加的料必须要过滤（滤布目数不得150目）。
全粒面革涂饰前采用抛光操作越
翔奕机械烫光机报价
有的坯革粒面较粗，或者原坯革上的细小伤痕明显，如果直接用作全粒面坯革进行涂饰，就会影响成革外观。在涂饰前，用石辊摩擦坯革粒面（即是将石辊固定于工作面25cm的磨革机上）．能使粒面变得光滑细致，伤痕减轻，对涂饰剂的吸收也减少。这种方法能使有轻微缺陷的坯革仍为全粒面坯革。十：每次往进料桶里加的料必须要过滤（滤布目数不得150目）。
全粒面革涂饰前采用抛光操作越来越多。抛光一般采用抛光机，抛光机类同于窄工作面磨革机，只是硬质石辊被毛毡辊代替。经抛光后再涂饰的革面有柔和的光泽，平滑细致，同时革身丰满柔软，不影响成革的手感对涂饰剂的吸收。经涂饰后，光泽自然，真皮感强，是全粒面革加工的好方法。网纹辊的凹眼深度越深，单棍烫平机价格，胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多。
利用辊子或辊筒机械涂漆的方法称为滚涂。滚涂方法有两种：其一是手工滚涂，其二是机械滚涂。手工滚涂是用羊毛毡子或其它多孔性的吸附材料制成的辊子（其形状类似于油印机的推辊），施工时先将辊子在平盘上滚以漆液，轻微用力，施涂于被涂物上。此法适宜于室内建筑墙面和船壳甲板的涂装。其二、机械滚涂适于薄板（如马口铁等）、织物、纸张、塑料薄膜、硅钢片和其它金属卷材等平整的物面上的涂装。滚涂机由带料辊、传料辊、涂漆辊和压印托辊等组成。施工时，将涂料盛入滚漆容器中，带料辊转动时，漆就沾满在辊筒上，用传料辊将涂料传送到涂漆辊上，要滚涂的板材用辊轮送入滚涂机内，涂漆辊将涂料再滚在平整物面上。它能以不同或相同的涂料涂饰成一面或正反面都有各种美术花纹的涂层。另一种为狭义的表面处理，即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。滚涂的da特点是能利用固体分很高的高粘度涂料，涂膜厚而丰满，涂装质量较好，有利于机械化自动生产，生产，对环境污染较小，但仅局限于平面涂装，使其应用受到限制。
皮革的印花方法，皮带辊涂机工厂，它是将不染色的各类蓝矾皮本色胚革经加温烫平预处理，再把处理好的胚革待印面按常规方法与转移印花纸有图案的一面相互平贴齐整，在一定的压力、温度和时间下通过皮革烫平机进行转移印花印制，完成后将皮革放入制革转鼓进行甩软，后用皮革无色浆进行表面喷涂，自然晾干或烘干。本发明适合于对各种皮革进行印花，如：猪皮、马皮、牛皮、羊皮等的正面革、反面革、头层革、二层革、三层革、绒棉革以及皮革再生革。辅助设备：辅助设备是皮革印花厂的关键设备，他关系到产品种类，市场分额。
皮革表面处理机械，生产前的准备
1.检查机器设备运行是否正常，东莞烫光机，包括气缸气压、轮具、导轮等。如有异常马上向上级领导报告并及时向工程部门报修。
2.配色员依据生产订单及“工艺记录”配比适宜的浆及颜料。订单生产应严格按照“一公斤调色法”进行调配。刚开始配料约10kg-15kg有色浆约5kg-8kg不可过多，以免造成浪费。
3.依照生产订单挑选适宜的版辊型号。换上版辊后即用MEK清洗并用清洁的布擦拭干净。
4.检查烘箱内是否清洁，烫光机厂家，调节材料适应的温度开始加温。
5.机长按排员吊料及接驳牵引料，牵引料接驳一定要牢固。
6.调节硅胶压轮压力或间隙。
7.开始正式生产，看材料生产出来的效果，烫光机批发，来慢慢提速或加速，直到产品达到效果及生产效率满意为止。
（作者： 来源：）
