曲服强度的判定及意义、影响
上下屈服强度的判定：
1：屈服前的初个峰值应力判为上屈服强度，不管其后峰值应力大小如何。
2：屈服阶段中出现2个或2个以上的谷值应力，舍去初个谷值应力，取其余谷值中至小者为下屈服强度。如果只有1个谷值应力，则取为下屈服强度。
3：屈服阶段出现平台，平台应力判定为下屈服强度。如出现多个平台且后者高于前者，取初个平台应力为下屈服
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曲服强度的判定及意义、影响
上下屈服强度的判定：
1：屈服前的初个峰值应力判为上屈服强度，不管其后峰值应力大小如何。
2：屈服阶段中出现2个或2个以上的谷值应力，舍去初个谷值应力，取其余谷值中至小者为下屈服强度。如果只有1个谷值应力，则取为下屈服强度。
3：屈服阶段出现平台，平台应力判定为下屈服强度。如出现多个平台且后者高于前者，取初个平台应力为下屈服强度。
4：正确的判定结果是下屈服强度一定比上屈服强度低。
屈服强度的意义
传统的强度设计方法，对塑性材料，以屈服强度为标准，规定许用应力[σ]=σys/n，安全系数n一般取2或更大，对脆性材料，以抗拉强度为标准，规定许用应力[σ]=σb/n，安全系数n一般取6。 屈服强度不仅有直接的使用意义，在工程上也是材料的某些力学行为和工艺性能的大致度量。例如材料屈服强度增加，对应力腐蚀和氢脆就敏感；材料屈服强度低，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此，屈服强度是材料性能中不可缺少的重要指标。
影响屈服强度的因素
影响屈服强度的内在因素有：结合键、组织、结构、原子本性。如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。从组织结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材料的屈服强度，即固溶强化、形变强化、沉淀强化和弥散强化、晶界 和亚晶强化。其中沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料屈服强度的常用的手段。在这几种强化机制中，种机制在提高材料强度的同时，也降低了塑性，只有细化晶粒和亚晶，既能提高强度又能增加塑性。 影响屈服强度的外在因素有：温度、应变速率、应力状态。随着温度的降低与应变速率的增加,材料的屈服强度升高，尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感，这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标，但应力状态不同，屈服强度值也不同。我们通常所说的材料的屈服强度一般是指在单向拉伸时的屈服强度。
钢的回火
钢的回火
回火是工件淬硬后加热到AC1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
回火一般紧接着淬火进行，其目的是：
（a）消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；
（b）调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；
（c）稳定组织与尺寸，保证精度；
（d）改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的后面一道重要工序。
按回火温度范围，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。
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