企业视频展播,请点击播放视频作者:河南电研新能源科技有限公司
固定床气化炉与流化床气化炉性能比较
固定床气化炉与流化床气化炉有着各自的优缺点和一定的适用范围。例如,逆流式固定床气化反应器结构简单、操作便利,运行模式灵活,但是只能适用于中小规模生产;生物质气化的一个重要特征是反应温度低至600~650℃,因此可以消除在生物质燃料燃烧过程中发生灰的结渣
生物质气化炉视频
企业视频展播,请点击播放
视频作者:河南电研新能源科技有限公司
固定床气化炉与流化床气化炉性能比较
固定床气化炉与流化床气化炉有着各自的优缺点和一定的适用范围。例如,逆流式固定床气化反应器结构简单、操作便利,运行模式灵活,但是只能适用于中小规模生产;生物质气化的一个重要特征是反应温度低至600~650℃,因此可以消除在生物质燃料燃烧过程中发生灰的结渣、团聚等运行难题。而流化床气化反应器虽然适合于工业化、大型化.但设备复杂、投资大,而且需要一个相对稳定的对产品气的市场需求。下面主要从工业技术及运行情况、使用的原料、能量利用和转换、环境效益和经济性五个方面对流化床和固定床气化炉进行比较。

流化床技术早应用于气固两相反应
流化床技术早应用于气固两相反应,其基本理论和实践大部分来自于化学工业的成就,1926年德国人温克勒将流化床技术应用于煤炭气化。流化床气化具有良好的传质、传热条件和反应条件,所有燃料颗粒都有机会与气化剂发生反应,燃料适应性强、气化强度大,适合于大规模气化生物燃料, 逐渐发展成为生物质气化的主流技术之一。国内外都发展了各种形式容量不等的流化床生物质气化炉,建立了生物质气化发电、燃气蒸汽联合循环的和应用工程, 正在向生产生物和合成液体燃料的方向发展。通过控制空气用量,使生物质原料在合适的温度下发生热解反应,挥发份析出。

流态化是固体颗粒在流体介质作用下呈现的流体化现象
流态化是固体颗粒在流体介质作用下呈现的流体化现象,也是介于固定床与气力输送床之同的相对稳定定状态。固体物料在流化床中表现出类似流体的性质,容易在反应器之间传输,形成了相对均匀的反应条件和和很好的燃料适应性, 因此在燃烧和气化工程中得到广泛应用。流化床具有气化强度大、综合经济性好的特点。综合考虑设计和运行过程,流化床比固定床具有更大的经济性,应该成为我国今后生物质气化研究的主要方向。Corella等在研究中发现:燃气中的焦油含量随着温度升高而减少,并认为这主要是由于温度升高有利于焦油发生以下裂解反应以及水蒸气转化反应。

氧化反应生物质在氧化层中的主要反应
1、氧化反应
生物质在氧化层中的主要反应为氧化反应,气化剂由炉栅的下部导入,经灰渣层吸热后进入氧化层,在这里通过高温的碳发生燃烧反应,生成大量的 ,同时放出热量,温度可达1000~1300摄氏度,
在氧化层进行的燃烧均为放热反应,这部分反应热为还原层的还原反应,物料的裂解及干燥提供了热源。
2、还原反应。在氧化层中生成的 和碳与水蒸气发生还原反应。
3、裂解反应区。氧化区及还原区生成的热气体在上行过程中经裂解区,将生物质加热,使在裂解区的生物质进行裂解反应。
4、干燥区。2、主要用途:把生物质废物转化为高品位能源——气体燃料(煤气)。经氧化层、还原层及裂解反应区的气体产物上升至该区,加热生物质原料,使原料中的水分蒸发,吸收热量,并降低产生温度,生物质气化炉的出口温度一般为100~300℃
-->