高频的优缺点：优点：①加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。②淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。③表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗i疲劳破断能力较高。缺点：感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面
高频热处理设备
高频的优缺点：
优点：①加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。②淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。③表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗
i疲劳破断能力较高。
缺点：感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液。
高频感应加热的工作原理
高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就 会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质自身的温度迅速上升，这就是感 应加热的原理。而感应淬火则根据零件的情况,可以选用炉中回火,自行回火和感应加热回火等几种回火方法。
高周波加工和热压机加工有什么不同？
加工产品范围不同：
高周波加工产品范围：高周波加工，又称电压加工。主要针对的是较为厚重的塑料塑胶材料，或者塑料制品加工要求精密度，牢固度等加工属性较高的情况，需要通过高周波电压加工。
热封机加工产品范围：由于热封机的热封原理，我们可以知道，热封机主要适合加工厚度较薄的塑料膜材，产品的包装要求并不是十分前端。
什么是退火和正火？
将工件缓慢加热到一定的温度（温度范围根据不同的退火方法而定），保温一段时间后缓慢冷却（通常是炉中冷却到450～550℃左右出炉空冷）下来的热处理工艺，称为退火。 将工件加热至Ac3或Acm以上30～50℃，保温一段时间后，在空气中冷却下来的热处理工艺，称为正火。 退火和正火的目的分述如下。高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100KHz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。
退火的目的： 降低硬度，改善切削加工性。 消除锻、轧后的应力，稳定尺寸。 为淬火做好组织准备。 消除各种缺陷，改善组织（如枝晶偏析等化学成分的不均匀性）。
正火的目的： 消除锻、轧后的应力。 细化晶粒，均匀组织，为final热处理做好组织准备。 改善组织，提。如清除网状渗碳体、大块铁素体等组织缺陷。 对机械性能要求不高的工件，正火也可以作为final热处理，使其获得一定的机械性能。 正火通常用于碳钢和合金钢。由于感应加热的特殊性，为避免产生一些淬火废品，对淬火区域一般应考虑以下内容：对圆柱淬火表面在端头应留有过渡区，圆柱轴端头常有倒角结构，此端头留3-5mm非淬火区，一般不影响该淬火段的性能，此过渡区即为允许未淬火或不完全淬火的过渡段。有些合金钢正火时也得到马氏体组织，这时起到了淬火的效果，因此一般不叫正火，而称为淬火。
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