什么样的低氮燃烧器才是低氮型的呢?
所谓的低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m左右。而低氮燃烧器通常的NOx排放在30~80mg/m的左右。NOx排放在30 mg/m以下的通常称为超低氮燃烧器。
目前低氮燃烧器按低氮燃烧改造原理大致可分为以下几类:
1)阶段燃烧
锅炉低氮燃烧器厂家
什么样的低氮燃烧器才是低氮型的呢?
所谓的低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m左右。而低氮燃烧器通常的NOx排放在30~80mg/m的左右。NOx排放在30 mg/m以下的通常称为超低氮燃烧器。
目前低氮燃烧器按低氮燃烧改造原理大致可分为以下几类:
1)阶段燃烧器:根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比,故可降低氮的生成。
2)自身再循环燃烧器:一种是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少,即烟气外循环。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果,即烟气内循环。据新疆特检院对FGR改造的锅炉进行能效测试发现,FGR低氮改造方式普遍降低能效3%左右。
由于空气量大,燃烧温度必然降低,从而使温度型NOx降低,这种燃烧又你“偏离燃烧”或“非化学当量燃烧”。浓淡燃烧器中上部为过淡燃烧器,下部为过浓燃烧器,两燃烧器所用空气平分,燃料按上22%~40%及下78%~60%分配。如果偏离比过大,会引起及NO增大。偏离燃烧Y型喷油嘴在一只喷嘴上实现浓淡燃烧的燃烧器称为自身偏离燃烧油嘴。这种油嘴可以有两种布置方式,即大小喷文布置和上半部分为小喷口、下半部分为大喷口布置,大喷口实现过浓燃绕,小喷口为过淡感烧。与一般喷嘴相比,NOx生成量可以降低20%~ 40%。燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备,从其实现的功能可分为五大系统:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。
超低氮燃烧器厂家据了解一个共同的问题就是炉子在运行过程中发生是由于空气不足,燃烧不完全。在炉膛烟气中,达到一定的浓度后即会。这种情况常发生在强制通风的加热炉中。超低氮燃烧器设计中为了防止炉子事故,调试时必须做到以下几点:低氮燃烧器在点火时未点着,但是油或进人炉内,这时司炉工必须立即关闭油阀或阀,然后往炉膛内吹蒸汽,待烟囱见汽后再重新点火。锅炉启动时,先点小火,当小火正常稳定燃烧时,自控系统才打开主燃气阀门,燃料才能进进锅炉正常燃烧,不会产生爆燃现象。
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