负压风机是一种利用空气对流、负压换气的降温原理，以达到强制降温的设备，主要应用于工厂等大型场所。但是负压风机在使用的过程中，可能出现多种多样的情况，那么下面就跟大家谈谈负压风机叶轮不平衡的原因。
一般负压风机的叶轮在使用中产生不平衡的原因可分为两种：叶轮的磨损与叶轮的结垢。造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关，干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主，而湿
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负压风机是一种利用空气对流、负压换气的降温原理，以达到强制降温的设备，主要应用于工厂等大型场所。但是负压风机在使用的过程中，可能出现多种多样的情况，那么下面就跟大家谈谈负压风机叶轮不平衡的原因。
一般负压风机的叶轮在使用中产生不平衡的原因可分为两种：叶轮的磨损与叶轮的结垢。造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关，干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主，而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主。
长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨损。对干式除尘引起的叶轮磨损，除进步除尘器的除尘效果之外，的方法是进步叶轮的抗磨损能力。从而降低了负压风机和整个出产系统的运行本钱，综合效益很好。
这些氧化皮与叶轮表面的结协力并不是平均的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。比较实用的解决方法是热喷涂技术，即用特殊的手段将、耐高温的金属或陶瓷等材料变成高温、高速的粒子流，喷涂到叶轮的叶片表面，形成一层比叶轮本身材料、耐高温顺机能高得多的外衣。水帘风机性能的指标主要是水帘风机的效率和水帘风机前后的静压差。
经湿法除尘装置净化过的烟气湿度很大，未除净的粉尘颗粒固然很小，但粘度很大。当部门灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时，叶轮的平衡遭到破坏，整个引风机都会产生振动。固然这样会增加叶轮的制造或维修用度，但却进步叶轮的使用寿命2倍，延长了引风机的大修周期。使用中未经由热喷涂处理的叶轮，在设备维修时，可考虑对叶轮进行热喷涂处理。同等制冷率，一次性投资约为空调的六分之一，运行费用约为空调的十分之一。
对于负压风机所产生的噪音可分为两种，一种是本身设备因素，也就是本体噪音,特别是在风机运转的过程中所产生的震动噪音；第二种风噪，出风管口噪音经过空气向外辐射，对周围环境产生巨大影响。
1.我们可以从结构入手,根据负压风机机型来进行选择,从而降温产品的噪声.
在选择负压风机机型的时候，首先要看设计的结构是否合理，仔细比较，同时根据生产需要来决定，如果是在居民区的话，首先还是需要选择一些噪音比较低（结构优化好）的机型控制负压风机的噪音大小。
2.负压风机效率选择降低本噪负压风机的效率是一个非常关键的点，风机的电动机效率一般50%－90%，越大的风机电机效率越高。我们要求负压风机以及通风工程中的通风降温设备一旦运行起来之后，一定要接近很高的效率。同一个型号的负压风机，基本上呈现的都是效率越高，噪音越小的状态。五、相对到其它类型的风机，比如罗茨风机，其运转的噪音较低，功率越大越明显，5。
3.负压风机转速的控制选择降低本噪负压风机在转速方面的控制是一个比较关键的点。一旦发现负压风机的转速与环境本身并不相符的话，那么首先需要改变的就是负压风机的转速问题，因为一旦转速被降下来之后，同样能够起到降低噪音的效果。
4.增加旁通管，降低管道气体流速选择降低风噪管道内气体的流速是一个比较关键的地方，流速不应该过高，这样会引起更强烈的噪音。管道内气体的流速是应该根据不同的要求来按照规定来选取的。另外可以通过增加风管分散风管道里的流量和压力，对出风口末端起到降低噪音的作用。负压风机是新型的厂房通风降温设备，能有效解决高温、闷热、烟雾、粉尘等通风不良问题。
传动方式：负压风机的传动方式分为直接式和皮带式。
从这传动方式来看，传动方式影响风机的风量、噪音、及维护；直接式优；
1、直接式的负压风机风叶是直接安装在马达上,减少了传递所产生的功率损耗,同功率的风机,直接式负压风机的风量比皮带式的大10%左右；皮带式负压风机皮带用久后会松动,松动后风机风量会明显下降。
2、直接式也没有皮带磨擦产生的噪音；皮带式要维护,一般风机皮带能用上两年(进口的)有少量的只能用上一年,尤其是安装在高空中的负压风机更换也比较困难。
3、电机：电机是负压风机的心脏。皮带式的电机一般式普通的电机（除个别厂家匹配电机，力通通风就有自己负压风机的电机）；而直接式电机则是负压风机12极防尘防水等级在IP55以上的铝壳电机；
4、风叶：负压风机的风叶分为：铝合金、不锈钢、铝合金翻砂、铝镁合金压铸成型、尼龙加铁等材质的，风叶材质的不同是根据使用的场所不同而定。常用的风叶为铝合金、不锈钢、铝合金翻砂叶片。而铝镁合金压铸成型的风叶由于材质的特性耐高温、比较稳固不易变形断裂；质量好、优的负压风机在运行过程中，震动低、噪音小，可以大大提高负压风机的工作效率。尼龙加铁风叶使用于酸碱场所，通常电镀厂等有腐蚀性.
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