RTO蓄热式焚烧炉
排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO，三向切换风阀将此废气导入RTO的蓄热槽而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室，VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RTO入口温度。正是这些高度发达，如人体毛细i血管般的空隙结构，使活性炭拥有了优良的
uv光催化仪器
RTO蓄热式焚烧炉
排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO，三向切换风阀将此废气导入RTO的蓄热槽而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室，VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RTO入口温度。正是这些高度发达，如人体毛细i血管般的空隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时，RTO即不需燃料。例如RTO热回收效率为95%时，RTO出口仅较入口温度高25℃而已。
VOC废气处理技术——氧化法
对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，化学方程式如下：
从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。废气收集及输送的注意事项：1、对产生逸散粉尘或有害气体的设备，应采取密闭、隔离和负压操作措施。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面
1、正压和负压
推荐的方法是负压方式，即风机安装在前端，而加工机械的内部压力相对于大气是负的。正压仅用于特殊情况，如安装特性、场地限制等。
2、软连接
适用于不同的材料在室温和高温下使用。风扇通风软连接应根据不同的温度环境由不同的耐高温材料制成。这热净化的气体通过换热器的壳侧，将热能加热浸入系统的废气，如此可以将燃料费用降到i小，在许多时候，如VOCs浓度够高，可以不需额外燃料系统即可自行运转。在室温下使用的软连接也可分为多种材料，材料应根据实际使用情况选择。此外，通风机通风软连接也可制成不同形状，如圆、方、锥、塔等，其中圆形和方形为常用，内部支撑为钢丝骨架，骨架直径由软连接的大小决定。
3、风扇和处理器基础
只要保证处理器座的抗风性能，就没有特殊要求。风扇基础需要符合安装规范。特别注意共振问题。
4、抗风问题
由于设计主要采用低速管道，因此不需要过分考虑风阻。然而，每弯道都应增加50 Pa上的压力，因此管道应安装在尽可能直线上。
5、过滤问题
过滤器的风阻应在现场测量，这样小的风阻会导致通风不足。测量方法采用残余点的计算方法。
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