锻件超声波探伤
（一）锻件加工及常见缺陷
锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有：缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有：折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。
缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的，多见于锻件的端部。
疏松是钢锭在凝固收缩时形成的不致密和孔穴，锻
碳钢锻件按需定制
锻件超声波探伤
（一）锻件加工及常见缺陷
锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有：缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有：折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。
缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的，多见于锻件的端部。
疏松是钢锭在凝固收缩时形成的不致密和孔穴，锻造时因锻造比不足而未全溶合，主要存在于钢锭中心及头部。
夹杂有内在夹杂、外来非金属夹杂和金属夹杂。内在夹杂主要集中于钢锭中心及头部。
裂纹有铸造裂纹、锻造裂纹和热处理裂纹等。奥氏体钢轴心晶间裂纹就是铸造引起的裂纹。锻造和热处理不当，会在锻件表面或心部形成裂纹。
公司是生产钢及铝合金锻件,压缩机短节,凸台锻件,锚固法兰等的民营企业，公司具有从设计、原材料采购、下料、锻造、碾环、旋压、焊接、热处理、机加工、理化检测、无损探伤、包装、发运一体化运作的实力。欢迎您来电定制！
如何选用选用合适的不锈钢锻件？
满足特殊使用要求，不锈钢锻件由于其性能优良，被大量用于化工、食品、、机械 等诸多领域，不同的应用领域有不同的特殊要求，例如化工领域一般要求不锈钢材料具有优良的附酸、碱、化工溶剂等，对于一般无极酸，常选用含Mo2%3%的不锈钢，而对于氧化性酸（、等）常选用含Mo、Cu以及含Si6%以上的不锈钢；食品行业要求无毐、合金成分无油脂溶出，-般选用lCrl8Ni9Ti等；领域要求不锈钢材料无毐、安全、无排异反应等，如316L以及无镍不锈钢等。选用不锈钢材料需要根据不同的使用条件综合考虑。
轧辊锻件按其硬度值可分为： (1)软辊 肖氏硬度约为3040,用于开坯机、大型型钢轧机的粗轧机等。 (2)半硬辊 肖氏硬度约为4060，用于大型、中型、小型型钢轧机和钢板轧机的粗轧机。 (3)硬面辊 肖氏硬度约为60~85,用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的粗轧机及四辊轧机的支撑辊。
锻造加热工艺的主要参数是加热温度和保温时间。
为了使毛坯获得锻造所需的塑性，必须将其在1150-1270℃的高温下加热和保温，保温的目的是使钢锭中心也达到锻造温度，并使各部分温度均匀。
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