塑料色粉的选用原则
需要拼色的色粉的选择
1．尽可能选用红、黄、蓝、白、黑五种基本颜色进行配色。
2．尽可能选用性质相近的着色荆相互拼用，以免在制品使用过程，耐热、耐光性较差的先发生结构或组成变化，造成色泽变化不一。
3．不同着色荆之间的密度差别应不大。
4．在具体配色时，
管材色粉生产厂家
塑料色粉的选用原则
需要拼色的色粉的选择
1．尽可能选用红、黄、蓝、白、黑五种基本颜色进行配色。
2．尽可能选用性质相近的着色荆相互拼用，以免在制品使用过程，耐热、耐光性较差的先发生结构或组成变化，造成色泽变化不一。
3．不同着色荆之间的密度差别应不大。
4．在具体配色时，尽可能选择明度有差别的同色彩的着色荆相拼。这样可以形成有主有次，明暗协调的颜色。
5．色粉之间应不相互产生某种反应。
6．注意不同着色荆之间的相互遮盖性。
7．为提高色彩纯正度，拼色时可加入适量遮盖力大的白色，以遮盖其中少量的杂色。
8．提高色泽鲜艳度，拼色时可加入适量染料。
9．同一配方中，着色荆的品种应尽可能少，以免带入补色，使色泽灰暗。
颜料着色如何正确应用
颜料着色力测试可以与它的标准样品比较二者着色力的差别，当调整到二者具有相同着色力时，用其差别的比值确定其试样的着色力。
塑料着色如何正确应用颜料着色力指标 1/3标准深度: 颜料着色力不仅与其本身化学结构有关，而且还与颜料分散性有关。颜料分散性越好，其着色力越高。颜料着色力与配色有着极其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种(有机颜料)，当需要配成浅色调时应选择着色力低品种( 无机颜料)。在配色时某一颜料缺少时，或价格较贵， 可选用同色其它颜料代替，但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。
塑料水箱颜色 滚塑加工 色粉特性指标的要求
因此，加工温度远高于同类树脂其他的成型工艺，同样的，在此高温下的操作时间也比其他工艺长得多. 滚塑时模具腔体内如果不用氮气作保护的话，还必须考虑高温下氧化作用。因此，都需要所选用的颜料必须具有优异的耐热性能，否则不能保证产品的质量。
分散性 由滚塑加工工艺可知，如果不对树脂体系进行预先的混合料加工处理，而只是作简单的干粉混合加工 (目前有相当多的生产商采用此法)。那么，颜料粉体颗粒在整个工艺过程中并没有经过有效的分散作用。对于粉体颗粒较粗大且不易分散的，就会造成色点等瑕疵，影响产量。
温度对于色粉调色的过程中的作用
用ben胺法制造氧化铁红颜料兼顾两个产品的优点，但必须考虑铁黑的生产条件，得到的氧化铁的颜色、性能和电解质的性能有关。其中铁的来源可以来自铁屑，也可以用钛白副产的硫酸i亚铁来取代。 所得的铁黑经煅烧而得铁红，当温度达到371度时即可转变成铁红。但为得到高的铁红往往煅烧温度要高达600~700度下进行，情况和铁黄煅烧法相似，其颜色受煅烧温度、停留时间、铁黑粒子大小的影响，经煅烧后仍保持铁红原有的立方晶形，正如用铁黄煅烧法一样， 经煅烧后仍保持铁黄原有的针状结构。
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