无尘车间把握重点，加强项目施工环节的控制很重要
在工程开工前，实行项目管理是提高劳动生产率和经济效益的有效途径;而加强项目成本管理，降低净化工程造价，更是项目管理的重中之重，它与净化工程质量一样，是企业 的生命线。
1、建立项目成本责任制，推行项目管理是实行项目负责制的施工管理方法。项目成本管理应在项目主持下，把成本管理的各项内容责任到人，分别进行核算和分析，建立成
千级无尘车间安装公司
无尘车间把握重点，加强项目施工环节的控制很重要
在工程开工前，实行项目管理是提高劳动生产率和经济效益的有效途径;而加强项目成本管理，降低净化工程造价，更是项目管理的重中之重，它与净化工程质量一样，是企业 的生命线。
1、建立项目成本责任制，推行项目管理是实行项目负责制的施工管理方法。项目成本管理应在项目主持下，把成本管理的各项内容责任到人，分别进行核算和分析，建立成本核算责任制;健全成本原始记录，严格执行成本开支范围，运用成本管理各种方法，及时对施工活动进行动态分析，从各环节、各岗位上挖掘成本潜力。一是按生产要求确定净化等级，如对注射稀配可定为1万级，而浓配对环境要求不高，可定为10万级。
2、采用成本差异考核办法。实际成本与标准成本或预算成本之间的差额叫做成本差异，工程项目在施工期间，由于种种原因，发生的实际成本与预算成本和企 业制订的标准成本不符，产生不利差异和有利差异。通过考核，及时发现“差异”，反馈信息。成本差异相应分为直接人工费成本差异、材料差异和机械使用费用差异。ISO建议第5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。
3、制订标准成本。确定洁净室产品价格的依据由洁净室装修预算定额、预算单价、材料结算规定和取费规定组成，根据施工图预算书文件，施工企业结合工程项目特点、自身作业条件，编制合理施工方案，在此基础上制订工程项目标准成本。项目标准成本由人工费标准成本、材料标准成本和费用标准成本组成。标准成本 是完成施工任务的预期成本。查公司资质，包括和技术人员对接时，从言谈话语就能感受到是否。在制定过程中，做到既能激发职工大积极性，又紧宽适度，既合理，又能够争取达到。
进出无尘车间物料的管理
1、物料及设备之进出也必须经过洁净程序，方不至于影响无尘车间之洁净度。
2、工作人员于其室内清洁设备或物料时必须穿着洁净衣服，所使用之擦拭纸为无尘纸或不会脱落织毛之无尘布，清洁剂除了使用超纯水之外，并加入 3~5％浓度的 IPA 学品，以增强去污能力。
3、无尘车间内用品除了进出无尘车间用的洁净衣、鞋、头罩、帽、手套、口罩外， 尚有如纸张文具、桌子、椅子、芯片盒、搬运车、笔记本、告示板及垃圾箱、 吸尘器等。
洁净衣之材料以洗后或使用其它处理后仍不会发尘者为基本条件，且其布 料为不易起毛，其织法或布料之组织不易通过污染物和不附着污染物之材质，另外经过磨擦不产生静电或带电性非常小，洗涤再生容易、不易皱、着衣感舒适等亦为选用考虑因素。
千级无尘车间的安装及使用标准
1)装配式无尘车间厂房的全部维修工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。
2)无尘车间机动灵活，既适合在新建厂房配套安装，也适宜老无尘车间厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。
3)无尘车间需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。
4)无尘车间气流组织形式灵活、合理，可满足各种工作环境、不同洁净等级的需要。
车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ，应不少于 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与 生产设备的接触，很容易造成产品污染。
车间的顶面高度不应3 米，蒸煮间不应5 米。做好净化车间的密封工作：洁净车间的气流要有序流动，按照设计者的意图流动，不该漏的地方绝dui不能漏。很多人认为净化车间施工时为了平衡新风，要排掉一部分室内的空气，漏一点也无所谓，这种观点是不可取的。净化工程设计无尘车间，烟台净化工程，烟台无尘车间，烟台净化工程设计，无尘车间的安装与使用：1。
所谓无尘车间就是密封的独立车间，需要在车间的外围设置密封走廊，让车间洁净区跟外界有个缓冲过度的地方。无尘车间的设计装修非常有讲究，无尘车间的设计装修要注意门窗的平整，应当选用密封性好的材质。地面应当使用应该使用不易产生静电、耐腐蚀的无缝隙整体地面。墙面应该符合色彩简单、平整光滑、耐腐蚀等要求。乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%。无尘车间中的送风管、灯具必须布置在技术夹层里。
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