链条的制造精度要求较高链条的制造精度要求较高
链条加工基准的选择常因的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮主要采用顶点孔定位；对于空心轴，则在中心内孔钻出后，用两端孔口的斜面定位；孔径大时则采用锥堵。顶点定位的精度高，且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种定位、夹紧方式。
以内孔和端面定位 这种定位方式是以工件内孔定位，确定定位位置，再以端面作为
马天尼原装德国链条
链条的制造精度要求较高
链条的制造精度要求较高
链条加工基准的选择常因的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮主要采用顶点孔定位；对于空心轴，则在中心内孔钻出后，用两端孔口的斜面定位；孔径大时则采用锥堵。顶点定位的精度高，且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种定位、夹紧方式。
以内孔和端面定位 这种定位方式是以工件内孔定位，确定定位位置，再以端面作为 轴向定位基准，并对着端面夹紧。这样可使定位基准、设计基准、装配基准和测量基准重合，定位精度高，适合于批量生产。但对于夹具的制造精度要求较高。
提减小齿面粗糙度可采用磨削或磨研等方法。但已加工好的齿轮无磨削余量，采用常规研磨剂研磨，费时费力效果不很明显，因而采用CRONEX特种研磨材料的新工艺。对减速器齿轮采用EP6号CRONEX磨料进行研磨。研磨时首先在低速空载下研磨，然后加速加压(通过控制载荷来控制压力)研磨。研磨后齿面粗糙度由原来的2.25μm减小到0.25μm。
行业基本由三部分组成：工业齿轮、车辆齿轮和齿轮装备。其中，车辆齿轮其市场份额达到60%；工业由工业通用、、特种构成，其市场份额分别为18%、12%、8%；装备占市场份额的2%。
行业应通过市场竞争与整合，提高行业集中度，形成一批拥有几十亿元、5亿元、1亿元资产的大、中、小规模企业；通过自主知识产权产品设计开发，形成一批车辆传动系（变速箱、驱动桥总成）牵头企业，用牵头企业的配套能力整合齿轮行业的能力与资源；实现化、网络化配套，形成大批有特色的工艺、有特色的产品和有反应能力的企业；③按准确办法将主、从动装置到位，且拧紧紧固件使其到达规则力矩要求。通过技改，实现现代化齿轮制造企业转型。
链条行业在我国的发展情况
链条行业在我国的发展情况
是链条业的生产大国，也正向着世界链条生产强国进军，按照链条业的特色发展，这也是链条业今后的发展方向和发展道路，而与之相关的各类要素，如链条市场，链条品种等也会发生新的变化。
在十六大召开后，为更的建设小康社会，满足国民内需，拉动了机械业的大力发展，而链条则是其中不可缺少的一个环节，且链条制作属于密集型劳动，向世界各地做着出口贸易，总而言之链条市场有着广阔的发展空间。如果车架还是后轮叉受损变形后，再按其刻度调整链条，则会进入一个误区，误以为齿盘链条在同一直线上，其实直线性已被破坏，所以此项检查非常重要，如果发现问题应立刻校正，免除后患。
滚子链条和套筒链条有何区别
滚子链条和套筒链条有何区别
链传动的种类较多，常用的主要有套筒滚子链（简称滚子链）传动和齿形链（或称无声链）传动二种。其传动链条为套筒滚子链条（简称滚子链条）及齿形链条（或称无声链条）。虽然滚子链条和套筒链条都属于传动链，但是还有一定的区别：
1、结构上略有差异。滚子链条的套筒上带有滚子，套筒链条只有套筒。
2、用途上滚子链条是机械传动中应用为广泛的标准链，主要用于中心距较大，精度要求不高，高速下允许一定噪声的动力传递；正确地调整摩托车链条应注意以下几点：
（1）调整链条时除按车架链条调整刻度调好外，还应用眼观察前后齿盘与链条是否在同一直线上，因为车架或后轮叉若受过损伤。而套筒链条适用于较高转速的轻载传动。
菜鸟如何通过外观判断工业链条的质量
菜鸟如何通过外观判断工业链条的质量
工业链条的使用是轻重工业领域的重大突破，取代了传统人工运输的方式，提高了企业的工作效率。当然，更具不同的用途，链条也分为几种，比如常见的用于传递动力的传动链，用于输送物流的输送链等等。那么在采购工业链条是菜鸟应该如何通过外观判断其质量呢？6机油与其它机械油，这类型的油品流动性太好（光滑性很好），但也简单甩的到处都是，还简单沾灰，还是不用为好
7喷射黄油，这东西渗透性能缺乏，无法供给链条转轴内的光滑，并且太简单沾尘埃了。
点观察工业链条的内外链是否有变形和裂缝的现象，后面检查销子的转动是否流畅，第三点观察滚子后是否出现磨损以及接头有没有出现松脱和变形的情况。
后在链片、滚子、接头等部件的基础上观察链条运转的润滑情况如何。
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