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石料厂生产线厂家
掌握正确的砂石生产线操作方式,从根本上防止故障的发生,有正确的操作方式作为工作的前提,才能确保人身安危。要把每一个环节的操作都要处理好,一个环节出现问题,整套砂石生产线设备都会受到影响, 把这些基本的做好了才能在根本上降低故障率。一般是从入料口的方向看,叶轮旋转的方向应该是逆时针方向的滚动。 要对
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掌握正确的砂石生产线操作方式,从根本上防止故障的发生,有正确的操作方式作为工作的前提,才能确保人身安危。要把每一个环节的操作都要处理好,一个环节出现问题,整套砂石生产线设备都会受到影响, 把这些基本的做好了才能在根本上降低故障率。一般是从入料口的方向看,叶轮旋转的方向应该是逆时针方向的滚动。 要对操作砂石生产线的员工进行系统的培训。如果不注重砂石生产线的保养和细节问题,长期下去的后果就造成了设备的使用寿命变短。另外还需要生产线中各个设备之间的相互协调,如颚式破碎机的破碎能力和振动给料筛的给料量以及洗砂机的时产量等的配合,这样才能保证生产线中各设备发挥其性能,保证生产效率和企业经济效益。石料厂生产线厂家
砂石生产线新型制砂机堵塞是新型打砂机使用中常见的故障之一,而这种情况的发生大多数情况下是使用者操作不当造成的。具体情况如下:
(1)进料速度过快,负荷增加,造成堵塞。在进料过程中要随时注意电流表指针的变化,进料量过大,则电流表指针偏转角度大。主要设备有振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛到成品石子。如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动2种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于设备转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强,所以该设备工作时的电流一般控制在额定电流的85 %左右。
(2)出料管道不通畅或堵塞。进料过快,会使该设备送风口堵塞,与输送设备匹配不当,会造成出料管道风力减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使设备正常运行。
(3)锤片折断、老化、筛网孔封闭、破烂、粉碎的物料含水量过高都会使新型打砂机堵塞。砂石生产线主要分为三部来进行:砂石给料、砂石破碎、砂石筛分三部分。应定期更换折断和严重老化的锤片,保持新型打砂机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应14%,这样既可提高生产效率,又可使新型打砂机不堵塞,增强新型打砂机工作的可靠性。石料厂生产线厂家
一条合理的石料生产线应具备:
各个生产流程完备:对于石料生产来说,只有各个生产流程都完全具备,才能生产出粒形为合适成品料。由于很多高层建筑和其他的工程领域都不能够使用天然砂,所以,砂石生产线制砂设备发挥着的作用。各个生产流程包括物料的前期粗碎过程,中期的物料再次破碎,后期的物料细致破碎,生产出符合要求的成品物料,各个生产环节都是不可缺少的。对于硬质岩石要进行多次粗碎过程,才能进行后续的破碎,否则物料硬度过硬,破碎起来难度是比较大的。
生产线配套设施完备:为了达到流畅的生产效果,生产线上的其他配置也是必不可少的,例如为了减少石粉过多,不能达到环保要求,造成生产线停产改造的情况,在生产线上设置必要的除尘设备和除尘设施,为了对污染较为严重的成品砂进行处理,必要时可以进行多次成品砂的清洗,终生产出来洁净的成品料。三、洗砂设备一般情况下这些石料生产线上的洗砂设备,在选择的过程当中要考虑到均匀的放在洗砂机里面,这样才能起到清洗沙子的作用,而且重要的就是在实际进行作业的时候要保证洁净。石料厂生产线厂家
石料生产线基本流程介绍
石料生产线基本流程介绍:大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎;细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格的石子,满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆;不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎,形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求