故障原因：1、物料含水率过高；2、机内零件脱落或损坏；3、锤片磨损严重；4、喂料不匀；5、转速过低或皮带打滑。雷风刀，实现了秸秆粉碎机的自动进料，作物经雷风刀初加工后，可直接进入粉碎仓，无须预加工。操作者应扎紧袖口，配戴口罩，严禁戴手套作业；送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物面部；粉碎长茎杆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而击1伤。
小麦秸秆粉碎机
故障原因：1、物料含水率过高；2、机内零件脱落或损坏；3、锤片磨损严重；4、喂料不匀；5、转速过低或皮带打滑。雷风刀，实现了秸秆粉碎机的自动进料，作物经雷风刀初加工后，可直接进入粉碎仓，无须预加工。操作者应扎紧袖口，配戴口罩，严禁戴手套作业；送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物面部；粉碎长茎杆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而击1伤。
锤片是粉碎机的主要工作部件，锤片本身的强度对粉碎机工作效率有较大的影响。一般情况下，新锤片的破碎能力比磨损后的锤片的破碎能力要强的多使用前，要打开机盖，检查零部件有无损坏，转子上的开口销是否完好，连接是否松动，当确认完好无损后再关牢机盖，拧紧机门上的手轮当锤片等工作部件损坏需要调整和更换时，必须按“使用说明书”的要求，分组对称安装排列，不得搞错。如果转子不平衡，不但影响生产效率，还将加剧机器的振动。
粉碎室内有异常响声。遇到这种情况应立即停机检查，将硬物取出，更换损坏的零件或调整锤片与筛面间隙使其符合规定要求。筛片磨损严重或有破洞；锤筛间隙过大等。排除方法是：打开秸秆粉碎机机盖，检查筛片有无损坏，锤筛间隙是否合适，连接件是否松动等。要检查锤片是否已经磨损，因为锤片是易损件，因此在生产过程中要定期检查和更换锤片，以提高粉碎机的破碎能力，增强粉碎机的工作效率。
当锤片等工作部件损坏需要调整和更换时，必须按“使用说明书”的要求，分组对称安装排列，不得搞错。如果转子不平衡，不但影响生产效率，还将加剧机器的振动。喂料器有手动、自动两种，自动喂料器有螺旋喂料器和叶轮喂料器。手动喂料器和螺旋喂料器安装合理，可以配套在小功率秸秆粉碎机上。电动机功率不足，转速过低或皮带打滑；锤片严重磨损或排列不符要求，锤片与筛面间隙过大或筛孔过小；喂料不均匀或原料含水量过高。
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