1、CNC手板加工零件的精度和表面粗糙度：若需要到0.05mm公差要求时，不管加工设备还是手板师傅，要求都是比较高，成本相对也会高许多;
2、CNC手板被加工零件材料若是难加工材料，譬如不锈钢，材料硬度大，需要用钨钢加硬的刀具，并且电脑锣需要是台湾或日本机器配合来做，当然本钱也会比用普通的材料加工高。
3、CNC手板加工零件的结构与尺寸：若产品结构
工艺品浮雕厂家
1、CNC手板加工零件的精度和表面粗糙度：若需要到0.05mm公差要求时，不管加工设备还是手板师傅，要求都是比较高，成本相对也会高许多;
2、CNC手板被加工零件材料若是难加工材料，譬如不锈钢，材料硬度大，需要用钨钢加硬的刀具，并且电脑锣需要是台湾或日本机器配合来做，当然本钱也会比用普通的材料加工高。
3、CNC手板加工零件的结构与尺寸：若产品结构复杂，加工成本也会高许多;若产品整体尺寸大或外观是曲面形状，加工成本也会上升许多。
每个企业的产品不尽相同，需要加工的CNC手板设计亦不同，因此在加工材料方面也可能不同，但主要的加工材料包括以下几种：
1.ABS：泛用于一般产品外壳，具有良好的溶接强度，可施以表面金属化工程，如水电镀、真空蒸发电镀，材料规格有板材、圆棒材等。
2.PMMA：即亚克力，或有机玻璃。是良好的透明件，加工透明度的素材，可施以染色、电镀、喷涂、网板印刷等工法。溶接强度尚可，唯脆易碎为其弱点，不适于卡勾等机构脆弱处使用。
3.PP：半透明素材，耐冲击性佳，柔韧度优异，可应用于耐冲击条件严格的加工要求，如：汽车用品、对折式包装盒等。
4.PC：强度、韧度、透明度均佳的素材，适合于Lens、精细结构之部品加工。另有加入玻璃纤维用以提高钢性且耐热性的板材，可用于加工需要在高温环境中仍保有高钢性的零件。
5.铝合金：质轻、强度佳，是消费性3C喜欢选用素材。缺点是镁为金属，机械加工时环境管控很重要，模型加工危险性较高，生产时压铸后机械加工工程很多，是高成本的应用材料。
如果按行业类别，我们可以加工制作以下手板模型。
1.小电器手板模型，如彩电、空调、显示器、水煲、咖啡壶、电饭煲、汁机等。
2.数码通讯手板：如手机、电话机、传真机、可视门铃、摄像机等。
3.家用电器手板模型，LED灯外壳，移动电源外壳，太阳能设备，风能叶片等部件。
4.汽车配件铝合金手板：汽车、摩托车部件，汽车仪表盘，灯罩等零部件，医器械手板模型，足部保健盒等。
5.系统设备手板模型，管道检测设备、电表自动化检定设备，智能机器人等。
在进行小批量的铝合金手板加工的时候，通常用CNC加工铝合金手板做首件，经过打磨抛光处理后，拿去作为硅胶模型的模型。
目前国内的模型制造行业已经非常成熟发达，模型制造的效率，交货速度已经是，一套普通的产品注塑模型，5天左右就可以搞定。
铝合金手板的CNC加工优势是能够在无需模型、工装的情况下制造出形状复杂、质量尚可的铝合金手板。因此目前应用广泛的场景是个性化定制、手板、模型打印，CNC加工目前还存在可选材料过少，打印精度不足等问题。
CNC加工相比传统的手板技术，在生产成本，时间成本，空间复杂度成本下降。CNC加工其实就是成型，CNC加工，应该更容易让人理解和想像。
（作者： 来源：）
