激光切割加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到极高的能量密度，被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。激光切割加工不需要传统的刀具，激光就是一把“隐形的刀”，具有加工速度快、材料变形小等特点。
激光切割加工有以下特点：
1、激光功率密度高，材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工；
2、激光头与工件不接
8000瓦6米激光切割机
激光切割加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到极高的能量密度，被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。激光切割加工不需要传统的刀具，激光就是一把“隐形的刀”，具有加工速度快、材料变形小等特点。
激光切割加工有以下特点：
1、激光功率密度高，材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工；
2、激光头与工件不接触，不存在加工刀具磨损问题；
3、工件不受加工切屑力。
金属激光切割机在切割铝材的应用
激光切割的优势在于能、准确的将铝箔加工成不同的形状，该技术优势使得激光切割设备刚实现商业化就吸引了许多航空公司。二十世纪七十年代，主要的制造商对激光切割技术进行了评估，他们发现，激光加工产生的微裂痕对零件的疲劳特性所产生损害是不允许的。潜在的增重损害了制造业的利益，就使得激光切割技术被主要的机身制造商们束之高阁。等离子切割机在下料精度上也没法满足加工需求，而且对操作人员的技术需求非常高，还会造成物料费用和成本费用的增加。
前景
激光切割机加工作为一种全新的加工方法，以其加工jing确、快捷、操作简单、自动化程度高等优点，在皮革、纺织服装行逐渐得到广泛的应用。如今在金属加工上也适用得非常普遍。激光切割机与传统的切割方式相比不仅价格低，消耗低，并且因为激光加工对工件没有机械压力，所以切割出来产品的效果，精度以及切割速度都非常良好，并且还具有操作安全，维修简单等特点。激光设备已经在国际上有几十年的研究，但是在国内仅仅处于一个新的阶段，特别是金属激光切割机，虽然已有多样化，但仍是一个初步发展阶段。正是新阶段的发展，才会有更大的发展空间。根据，近几年的市场发展空间，可以得出的速度增长比。镭射激光切割机镭射激光切割机在电子制造和设计行业，可以做切割、雕刻、打标用，并越来越普及，受到到国内及国际社会很大的关注，激光行业正在飞速发展。
激光切割机在电器行业应用的实际优势
激光切割是近几十年来发展起来的高新技术，相对于传统的剪切工艺来说具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生产效率等特点，特别是在精细切割领域，激光切割具有传统切割无法比拟的有事。激光切割是将能量聚焦到微小的空间，利用高密度的能量进行非接触、高速度、的切割方法。尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。
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