钢板桩支护施工表面缺陷矫正先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污用焊接修补的要对全部钢板桩支护施工进行外观检查，对不符合要求的钢板桩支护施工需进行矫正。下面我们再介绍一下钢板桩支护施工的矫正方法：钢板桩支护施工表面缺陷矫正
先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污用焊接修补的方法补平，再用砂轮磨平。
钢板桩支护施工端部矩形比矫正
用氧切割桩端使其与轴线保持垂直，然后再用砂轮对切
钢板桩支护施工
钢板桩支护施工表面缺陷矫正先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污用焊接修补的
要对全部钢板桩支护施工进行外观检查，对不符合要求的钢板桩支护施工需进行矫正。下面我们再介绍一下钢板桩支护施工的矫正方法：钢板桩支护施工表面缺陷矫正
先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污用焊接修补的方法补平，再用砂轮磨平。
钢板桩支护施工端部矩形比矫正
用氧切割桩端使其与轴线保持垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平与修复。当修整量不大时直接用砂轮进行修理。
拉森钢板桩支护施工堆放应该用木质或钢质的间隔装置
拉森钢板桩支护施工堆放应该用木质或钢质的间隔装置将其分隔开来，钢扳桩用绳子或铁链捆扎在一起，防止平面变形。沿桩长方向每隔4m设置一个间隔装置，桩的悬臂长度不得超过1.5m,为了使底部不产生过大的堆载，钢板桩支护施工的堆放高度不得超过4m。装卸钢板桩支护施工宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩支护施工根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩支护施工堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。
拉森钢板桩支护施工适用于埋深较浅的支护结构
1、拉森钢板桩支护施工适用于埋深较浅的支护结构。
2、拉森钢板桩支护施工适用粘性土、砂土、淤泥等软弱地层。
3、拉森钢板桩支护施工沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。
4、拉森钢板桩支护施工放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题，及时处理。沉桩容许偏差：平面位置纵向100┨，横向为-50┨～0┨；垂直度为5。
5、打钢板桩支护施工施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。
6、基坑开挖后钢板桩支护施工垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。
7、基坑土方和结构施工期间，对基坑围岩和支护系统进行动态观测。发现问题，及时处理。
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