空气预热器一般简称为空预器。空气预热器分类按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式，其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。管箱预热器工作原理：较为简单，烟气从管箱外部流经，空气从管箱内部通过，
空气预热器供应商
空气预热器一般简称为空预器。空气预热器分类按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式，其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。管箱预热器工作原理：较为简单，烟气从管箱外部流经，空气从管箱内部通过，通过温差不同传热。与省煤器、过热器等原理相同。回转式预热器的工作原理是：预热器转子部件由数万计的传热元件组成，当空预器缓慢旋转，烟气和空气逆向交替流经空气预热器。蓄热元件在烟气侧吸热，在空气侧放热，从而达到降低锅炉排烟温度，提高热风温度的预热作用。
搪瓷管空气预热器防止超温的措施
1、改进系统结构设计，减小热偏差
在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱，进行左右交叉，并在中间管排管口上增加节流孔。按照理论分析，采取该项措施后，可大大减小管屏间的热偏差，从而减小管子的壁温偏差，降低中间管排壁温。
2、提高管材等级
再热器运行压力低，在未改善管内蒸汽流量分配的前提下，用氧化温度更高的材料来代换T22材料是必要的。其次，加强对空预器的监视机组启动前应对空预器检查，若发现或判断空预器有较多未燃尽的可燃物堆积时，决不能投入热态运行，一定要进行水清洗，然后烘干。所用的材料是SA231—T91，它的温度上限为650℃，主要用于电站锅炉过热器、再热器管。其主要特点是高温持久性能、蠕变性能优异，冲击韧性好，用于金属壁温≤625℃的高温过热器和金属壁温≤650℃的高温再热器管排及超临界锅炉高温集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和传热性能。高一档材料是SA213—TP304H，它的温度上限为704℃，但其成本更高。就现阶段来看，提高管材等级，采用温度更高的材料，是防止高温再热器超温的直接而有效的措施。阳光公司已对3、4号炉氧化严重的部分管子更换为SA213—TP304H管材，目前运行良好。
综上所述，引起高温再热器管壁超温的原因诸多，还需要从再热器的结构设计、管材的选用、运行操作调整等多方面综合考虑，方能解决再热器管壁超温，保障锅炉的安全可靠运行。
锅炉空预器漏风的现象及原因：
1、锅炉出力下降，空预器漏风
2、引风机超负荷，锅炉炉膛正压，空预器漏风
3、排烟温度下降，引起空预器漏风
4、锅炉风不足，燃烧不充分空预器漏风，
5、锅炉热效率下降，空预器漏风
原因：主要是烟气中含有SO2等腐蚀性气体，空预器管壁温度酸性气体的温度，在空预器管壁上凝结形成酸液腐蚀空预器管道，称为低温酸腐蚀。希望能够有所帮助。
1、空气预热器动静部分无摩擦、撞击等异常现象，搪瓷管标准，无密封装置漏风现象。
2、正常运行中，每班吹灰一次。启动中，使用辅助蒸汽对空气预热器进行连续吹灰，就地观察空气预热器内部无燃烧情况，无油污或灰碳沉积，搪瓷管厂家，直至全退油枪。
3、检查空气预热器驱动电机的电流在正常范围内且稳定，若电流异常摆动，应立即采取降烟温或其他措施。
4、监视空气预热器的烟气和空气进出口温度、阻力的变化，如发现温度或阻力异常，应及时就地检查空气预热器的运行情况。
5、空气预热器上下轴承油位及油质正常，冷却水畅通、冷却水管路无渗漏现象，轴承温度<70℃，搪瓷管，当温度达到规定数值时油泵应联锁启动，确保油系统无泄漏发生。
6、应维持空气预热器冷端温度水平高于烟气温度，保证空气预热器“冷端综合温度”(烟气出口温度+空气入口温度)不145℃，必要时投入暖风器运行。
7、检查压缩空气系统正常，压力合格马达转动的低压头为0.3MPa。
8、检查预热器灭火及冲洗水压力正常保证随时可用。
9、检查空气预热器热点探测装置工作正常无报警信号。
10、检查转子测速报警装置工作正常。
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