龙门铣床及铣刀的选择
注意事项：铣床铣刀的磨损主要发生在后刀面上，因此适当加大后角可减少铣刀磨损，常取 =50～120，工件材料软的取大值，工件材料硬的取小值;粗齿铣刀取小值，细齿铣刀取大值。铣削时冲击力较大，为了保护刀尖，硬质合金面铣刀的刃倾角常取λs=-150～-50。铣削低强度材料时，可取λs=50。主偏角κr在450～900范围内选取，铣削铸铁时取κr=4
8米龙门铣
龙门铣床及铣刀的选择
注意事项：铣床铣刀的磨损主要发生在后刀面上，因此适当加大后角可减少铣刀磨损，常取 =50～120，工件材料软的取大值，工件材料硬的取小值;粗齿铣刀取小值，细齿铣刀取大值。铣削时冲击力较大，为了保护刀尖，硬质合金面铣刀的刃倾角常取λs=-150～-50。铣削低强度材料时，可取λs=50。主偏角κr在450～900范围内选取，铣削铸铁时取κr=450，铣削一般钢材时常取κr=750，铣削带凸肩的平面或薄壁零件时取κr=900。
面铣刀的前角一般较小，铣削强度和硬度较高的材料进还可用负前角，其数值应根据工件材料和刀具材料来选择，如选用硬质合金刀具，铣削钢：-150～150;铣削铸铁：-50～50;铣削青铜、黄铜：40～60;铣削铝合金：150等。
数控龙门铣床的主传动采用开关磁阻电机工作台运行速度的无级调速。其调速范围广，可满足各种刨削和铣削的速度要求。可加工各种材料的水平面、垂直面、丁字槽、圆弧槽、斜面、导轨结合面和齿条。我们都知道机械设备操作都有严格的操作规程，如果稍微不注意可能就会引起机床故障或者其他问题，使用数控龙门铣床时应注意什么呢？
(1)数控龙门铣床操作和维修人员应是掌握相应机床知识的人员或经过技术培训的人员，并按安全操作规程和安全操作规程操作机床；
(2)非人员不得打开电气柜门，打开电气柜门前必须关闭机床主电源开关。只有维护人员才能打开电气柜门进行电气维护。
数控龙门铣床的机床结构：
1、该系列产品采用工作台移动，横梁固定式龙门框架结构。广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、制冷石化及机车车辆行业对各种板类、盘类、箱体类、机架及模具等精密零件进行数控加工。工件在一次装夹后，可自动完成铣、钻、镗、攻丝等多工序加工。根据客户需要可增加合适的附件铣头实现对工件进行五面加工。机床为三轴联动、四轴控制。
2、该系列产品采用CAD优化和模块化设计，可根据加工零件的特点要求，对产品的结构参数进行适当修改，可提供直角铣头（或 铣头）及自动排屑装置供客户选用。
3、 机床大件均为铸件结构，其底座，工作台，横梁、溜板等均采用树脂砂造型，高强度的 合金铸铁件，使整机具有良好的刚性、抗振性和精度保持性。
4、横梁（Y轴）采用30°倾斜式结构，截面大，确保横梁具有足够的抗弯、抗扭刚度。
5、主轴结构采用CAD优化设计的方滑轨结构，并且滑枕和减速箱分离式设计具有刚性好，精度高的优点。主轴前轴承采用循环油冷却以保持主轴的运动精度。
6、刀库安装在左侧立柱上，结构紧凑，工作可靠（XH24系列配）。
7、Z轴方滑枕导轨为贴塑复合导轨，方滑轨及主轴箱采用双油缸液压平衡，以减少Z轴滚珠丝杠的承重和磨损，工作台宽度两米以下为普通滑枕形式。
8、X轴、Y轴均采用 重载直线滚动导轨，各导轨采用强制集中润滑，使导轨具有良好的动态特性，具有承载负荷大，精度高的特点。
9、三个坐标轴的驱动电机及主轴电机均采用原装 的交流伺服电机及交流主轴电机。各坐标轴均由编码器实现半闭环控制，根据客户要求，可采用光栅实现全闭环控制，以提高机床精度及精度保持性。
10、机床可配制各种附加铣头、实现五面加工。
随着人们对于工件精度要求的逐渐提高，数控龙门铣床已经逐渐取代了普通型的龙门铣床，这就意味着数控龙门铣床和普通龙门铣床之间存在差异。其实，数控龙门铣床与普通龙门铣床两者在加工工艺上并没有什么区别，而且在机床结构上也相似，但是数控龙门铣床是在普通铣床的基础上发展起来的，主要是依靠程序控制的自动加工机床，由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等部件构成。
一、性质不同
1、数控龙门铣床：分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
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