技术简介
该技术利用湿交换的原理，令干燥空气进入湿润的污泥中，将污泥中的水分带走，从而对污泥进行干化。经过此工艺处理后的污泥含水率突破了传统工艺的限制，能够达到70%~10%。
技术特点
1、低能耗。每烘干出1Kg的水只消耗0.36度电。而传统工艺烘干出1Kg的水需要消耗1度电。
2、低成本。由于设计原理简单，其维护成本仅相当于维护一台冷气机。相较于传统15
化工污泥干化机厂家价格
技术简介
该技术利用湿交换的原理，令干燥空气进入湿润的污泥中，将污泥中的水分带走，从而对污泥进行干化。经过此工艺处理后的污泥含水率突破了传统工艺的限制，能够达到70%~10%。
技术特点
1、低能耗。每烘干出1Kg的水只消耗0.36度电。而传统工艺烘干出1Kg的水需要消耗1度电。
2、低成本。由于设计原理简单，其维护成本仅相当于维护一台冷气机。相较于传统150℃~500℃的操作温度，本工艺省掉了对厂房降温的费用。
3、技术较为，操作弹性大。本工艺采用全自动化控制，可通过调节PLC参数以满足现场对污泥干度（30%~90%）不同需求。
4、处理过程的温度控制在40℃，大程度避免了刺激性气味气体，有害气体的产生。低温干化降低了可能点火源的点火能量，从而避免了安全危险。
5、保证冷凝水水质。由于蒸发温度低，蒸馏出的水相当于普通水。
6、占地面积小，容易安装和操作。设备结构精密，占地面积小，不需要外建平台，节省基建开支。
污泥低温干化机的工作原理及过程:是利用制冷系统，使湿热空气降温脱湿，同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置；除湿热泵污泥烘干机，是利用制冷系统，使来自干燥室的湿空气降温脱湿，同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥污泥的目的，是干燥过程中能量循环利用。从压滤机或是叠螺机出来的含水率80%-85%的污泥通过无轴螺旋提升机输送到进料口泥仓，通过泥仓下面的成型机进行切条造粒，然后落入到网带输送上。
网带是由304不锈钢铁链网、齿轮、聚酯网等组成，可通风和透气，并且有防腐蚀、防锈、耐高温等特点。通过离心风机将主机冷凝器提供过来的78摄氏度高温干空气从流水线底部穿过一层层的网带，在这个过程中，高温空气会将网带上的污泥进行烘干并带走水分成为中温高湿的废热空气，再将中温高湿的废热重新输送回主机进行冷凝除湿和排水。网带主要分三层，下面一层透过的是湿度低的高温干空气，它会把污泥的含水率烘干脱水达到既定标准。污泥在下面一层的网带烘干后掉入到螺旋输送机输送出流水线落入刮板提升机，再经过刮板提升机提升后落入到吨袋，吨袋装袋后就可直接打包储存。
污泥进烘干机前先造粒或却条，加大了污泥与热风接触的表面积，效率得到很大的提升。干燥后的污泥还是保持颗粒或条状，不产生粉尘，由于是采用低温干燥，污泥的有机物没有被破坏，对后期的焚烧热值较高。采用闭式冷凝除湿的方式，无任何臭气外漏，不对环境造成污染。污泥的干度可以根据需求精准调节、不会因为过干造成能源浪费。安装方便、无需复杂的土建投资。因为不产生任何污染排放，可以在城市、工业园区使用。单条污泥干化流水线每天可以处理2-30吨不同性质污泥，已模块化生产，量大的流水线可以采用多层重叠，大量减少占地面积。
我国生态环境部给出了明确的规定：“污水处理厂储存（即不处理处置）为目的将污泥运出厂界的，必须将污泥脱水至含水率50%以下” （《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》2010年11月26日）。目前有的地市甚至提出了将污泥运出厂界前，必须将污泥脱 水至含水率40%以下的要求，更是对污泥深度脱水提出了更高的挑战。显然，现有的常规污泥脱水工艺远不能满足污泥出厂含水率的要求， 加快提升现有污泥处理处置设施的效能成为污水处理部门亟需解决的一项课题。通过对目前行业应用中几种典型的污泥深度脱水工艺进行 对比，广源环保认为低温除湿污泥深度脱水新技术，相比于现有工艺，呈现出运行费用低，操作简单，设置灵活，适用性强，无需外加能源等 特点。当污泥处置单位远离外接燃气或蒸汽能源时，低温工艺甚至可以发挥其的优势。
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