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螺柱焊机优势
什么是螺柱焊机
螺柱焊机是把金属螺柱或类似零件,经过瞬间加压和放电,将整个端面焊于工件上的焊机。
螺柱焊机的产生和发展仅仅经历了几十年的过程,螺柱焊具有全截面焊接、标准化作业、和质量可靠等优点。随着该工艺不断的发展已经在工业领域中得到广泛应用。
根据螺柱焊机工作原理的不同,一般将螺柱焊机分
全自动螺柱焊机
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螺柱焊机优势
什么是
螺柱焊机
螺柱焊机是把金属螺柱或类似零件,经过瞬间加压和放电,将整个端面焊于工件上的焊机。
螺柱焊机的产生和发展仅仅经历了几十年的过程,螺柱焊具有全截面焊接、标准化作业、和质量可靠等优点。随着该工艺不断的发展已经在工业领域中得到广泛应用。
根据螺柱焊机工作原理的不同,一般将螺柱焊机分为储能式螺柱焊机和拉弧式螺柱焊机两大类。
螺柱焊机的优势:
在许多应用金属的行业中,螺柱焊机出租可轻松解决企业资金流的问题,螺柱焊接提供固定和紧固的解决方案。
1.熔合。
2.背面无焊痕。
3焊缝比母材或螺柱更牢固。
4.单面焊接。
5.无气孔,故不会造成渗漏或弱化板材。
7.对母材无破坏。
8.有涂层或预涂的板材也可进行焊接。
储能式螺柱焊机介绍
储能式
螺柱焊机采用大容量电容作为焊接能量的来源,通过可控硅精准控制放电时间,以瞬间低电压-强电流的方式将螺柱迅速熔化,使螺柱和工作面间隙合并,将螺柱牢固的焊接在工作面上,整个过程持续约1-3ms。
储能式螺柱焊机采用220V交流电,通过变压器1将压,再通过整流桥2将交流电变为直流电,经过双向整流管3和充电电阻向电容6充电。由智能芯片精准控制可控硅5,使储能电容6瞬间释放全部电量完成整个焊接过程。
储能式螺柱焊机广泛运用于钣金工程、电子业开关柜、试验和设备、食品工业、家电工业、通讯工程、工业全套炊具、办公室和银行设备、投币式督货机、玻璃幕墙结构和绝缘技术等。
螺柱焊机与凸焊对比分析
大家在实际拆车过程中,会发现:无论哪辆车的白车身上都有很多的螺柱或者凸焊螺母、螺栓;但是他们看起来十分相似,傻傻分不清是什么标准件,今天我们将一起了解他们不同的工艺及特点。
螺柱焊机是指将螺柱一端与待焊工件(板件或管件)表面接触,在这两者之间产生电弧,待接合面熔化时迅速给螺柱施加一定压力,挤压在一起形成焊缝,形成牢固连接的工艺方法。
螺柱焊接工艺,具有可靠、简化、操作简便、降低成本等众多优点,目前螺柱在车厢内的作用是固定线束、内饰件和地毯;在车厢外的作用是固定线束、油管、制动油管以及隔热板、导流板等底盘附件。
凸焊是在焊接件的接合面上预先加工出一个或多个凸点,使其与另一焊接件表面相接触,加压并通电加热,凸点压溃后,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。
螺柱焊机对于不同位置焊接的要点:
加长焊接电缆时的焊接
当工作场地较大,必须使用加长电缆焊接时,可以采用加大电缆直径或将电缆并联起来使用。因为电缆越长,电阻就越大,上面消耗的能量就越多,使焊机所能焊接的较大栓钉就越小。
短栓钉的焊接
由于焊枪夹头有一定的深度,陶瓷护圈有一定的高度,而被焊栓钉还要调整有一定的伸出长度,所以当被焊栓钉的长度不能满足以上三方面的要求时,就会直接影响焊接质量。遇到这种情况时,应当使用一种特殊的“缩颈栓钉”。这种栓钉从焊接端到所要求的长度之上有“缩颈”,而在焊接后将“缩颈”上部折断,使用这种办法,可以非常容易地焊接很短的栓钉。
用样板保证栓钉位置的精度
当焊接一些位置要求精准的栓钉时(如法兰盘上的连接栓钉),就要制作一个样板,它的形状应当和被焊工件相当,并且要有压板用于固定样板。在样板的相应位置上开孔,孔的直径应比陶瓷护圈外经稍大, 以便护圈能伸入进去。在样板与工件之间应留有一定的空隙,以便焊接时产生的气体能够溢出。
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