本实用新型涉及一种应用于镀锌、镀锡生产线中清除导电辊上渣滓的抛光装置。
导电辊是镀锌、镀锡生产线上的必需设备,在生产过程中导电辊上容易附着一些渣滓,这些渣滓会影响镀锌、镀锡板的质量,需要清除。目前国内曾提出的导电辊抛光装置的设计方案是在导电辊的下方设置一个与导电辊相同长度的抛光块,抛光块不可移动,该方案由于机构上不合理,并没有得到实施。其基本原理是利用三价铁离子的氧化性将
稀贵金属靶材回收
本实用新型涉及一种应用于镀锌、镀锡生产线中清除导电辊上渣滓的抛光装置。
导电辊是镀锌、镀锡生产线上的必需设备,在生产过程中导电辊上容易附着一些渣滓,这些渣滓会影响镀锌、镀锡板的质量,需要清除。目前国内曾提出的导电辊抛光装置的设计方案是在导电辊的下方设置一个与导电辊相同长度的抛光块,抛光块不可移动,该方案由于机构上不合理,并没有得到实施。其基本原理是利用三价铁离子的氧化性将贵金属合金中的其他金属氧化溶解使贵金属出来便于回收,还原的二价铁离子被细菌再氧化用于浸取。
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足提供一种抛光块可移动的导电辊抛光装置,以清除导电辊上的渣滓。
贵金属的回收和提纯方法
1.一种提取固体原料中贵金属和稀有金属的方法,其包括以下步骤: 1)用氧气或空气在200-500℃的温度下预处理原料0.2h以上;
2)再在200-500℃温度下用气体处理经历过步骤1)原料 0.2-1.5h; 3)再将经历过步骤2)固体原料用酸性溶液在30-180℃的温度下浸 取; 4)过滤、洗涤固体残渣。
2.根据权利要求1所述的方法,其中步骤2)也可改用氢气在200-500℃温度下 处理经历过步骤1)原料0.5h以上。
铂铑的回收:将提完黄金的废液倒入适量胺水,此时会产生沉淀,将沉淀物收集起来烧,此时便是铂铑合金。银的回收:将第二步处理剩下的酸液当中,加入适量盐酸,此时会产生白色沉淀,此为氯化银,将氯化银一烧,便成纯银。

铜的回收:将提完银的废液放置3-4天,使酸性减弱后PH值为3-5之间,再来电解。注:酸性太强电解的话电解机要烧掉)电解的方法是:准备一个直流电源,电压在12-36伏之间,下地极接铜片,负极接铁片,将两极放入废液中,接通电源,此时两极会冒气泡,这样通电一个晚上,两个电极都会吸上铜块。造成钛材阴极挂耳与导电bang的接触点处发热,经过多次试验研究,采用改变钛板挂耳的材质方法获得成功,把自制银挂耳铆接在钛板阴极上,制作成一种带银钩的钛板阴极,提高了导电效率。
接下来是烧炭工序,把从炭桶中取出的炭放到超大铁锅里,用鼓风机吹风让炭燃烧成灰烬,活性炭是一种非常耐烧的炭,一般这么一锅炭要烧上15个小时左右。炭渣冷却后敲碎,加入氧化铅(橘黄色)和硼砂(同盐的色泽)搅拌均匀。
将搅拌均匀的炭渣放入淘沙灌中煅烧,炉温高达1700多度。煅烧1~2小时后,炭渣溶为液体,搅拌如水,可出锅。等冷却后倒出炭渣,此时黄金已和铅沉入罐底,敲出即可得。
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