柔版印刷的操作过程主要包括装版、图文套准定位调整、印刷压力调整、试印、质量检验、样品签名和正式印刷。操作相对简单。(1)装载柔性印版用粘合力强的双面胶布固定在印版滚筒表面进行印刷。(2)版本位置调整印版粘贴后，应进行试印，并垂直和水平调整印版位置。如果印版的图像和文本位置倾斜，或者印版的纵向或横向偏差太大，无法通过调整机构进行调整，则必须通过移动印版和印版滚筒的相对位置来进行校正。
各种纸盒定制生产厂
柔版印刷的操作过程主要包括装版、图文套准定位调整、印刷压力调整、试印、质量检验、样品签名和正式印刷。操作相对简单。
(1)装载
柔性印版用粘合力强的双面胶布固定在印版滚筒表面进行印刷。
(2)版本位置调整
印版粘贴后，应进行试印，并垂直和水平调整印版位置。如果印版的图像和文本位置倾斜，或者印版的纵向或横向偏差太大，无法通过调整机构进行调整，则必须通过移动印版和印版滚筒的相对位置来进行校正。在图形套印被确认之前，不能开始正式印刷。
③印刷压力的调整
瓦楞纸板印刷机的印刷压力由压印滚筒与印版的接触程度决定。印刷压力对瓦楞纸板的抗压强度有破坏性影响。因此，在印刷作业中，应尽可能使用小的印刷压力来完成油墨的转移，并确保瓦楞纸板受力均匀，抗压强度不会下降或下降很少。
(4)试印
在检查印版的图形内容、检查印刷材料和图形规格、检查颜色匹配和质量分析之后，待印刷的样张可以被发送到生产经理进行检查和签署以进行印刷。
瓦楞纸箱直接胶印技术在国外已经成熟。它是在胶印机上直接印刷瓦楞纸板，适用于加工薄瓦楞纸箱。
这种工艺不仅能保证纸箱的良好成型性，还能完成精美的面纸印刷，但所用印刷机的价格相对昂贵。在未来几年内，这一工艺可能成为我国高纸箱印刷的新发展方向。
丝网印刷瓦楞纸箱的工艺采用直接印刷。由于网板的着墨率与丝网的孔径距离成正比，所以丝网印刷的分辨率不高，图像精度低。常规筛选线的数量是60-80线/英寸。
瓦楞纸箱在运输包装中已占到80%
瓦楞的分类
即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。瓦楞纸箱包装已有100多年历史、产品、工艺、技术、设备等都已基本成熟，但也不是一成不变的。在次期间，瓦楞纸箱在运输包装中仅占20%。在第二次期间，瓦楞纸箱在运输包装中已占到80%。其次，印刷面与水平压痕线之间的距离应保持在15毫米以上，因为被层压机压板压紧的瓦楞纸板下部不能完全接受油墨，否则会影响印刷效果。
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