从使用范围来分，焊接机械装备又分为通用和两大类。
通用焊接机槭装备通用性强、适应性广，整台机槭能适应产品结构的变化重复使用。它们可以组合在一起使用，也可以组装在焊接生产线上，成为焊接生产线的-一个组成部分。由于这种装备通用性强，所以机械化、自动化水平不是很高，主要满足多品种、小批量焊接生产的需要。长时间不使用时保持平台清洁，并涂上防锈油，必要时采取防尘措施。
专
焊接工装夹具图
从使用范围来分，焊接机械装备又分为通用和两大类。
通用焊接机槭装备通用性强、适应性广，整台机槭能适应产品结构的变化重复使用。它们可以组合在一起使用，也可以组装在焊接生产线上，成为焊接生产线的-一个组成部分。由于这种装备通用性强，所以机械化、自动化水平不是很高，主要满足多品种、小批量焊接生产的需要。长时间不使用时保持平台清洁，并涂上防锈油，必要时采取防尘措施。
焊接机械装备是为了适应单品种、大批量焊接生产的需要专门设计制造的。这种装备性强、生产率高、控制系统，能很好地满足产品结构、装焊工艺、生产批量的要求。例如:焊接工装夹具、焊接机床就属于这类装备。
精耐驰生产的三维柔性焊接平台为通用焊接机械装备，不涉及焊接机械装备的内容。其中，着重从焊接结构、焊接工艺的角度来阐述对焊接工装夹具和焊接变位机械的性能、设计及使用要求，以达到正确设计和正确选用焊接机械装备的目的。
三.三维孔系柔性组合焊接工装有什么优点和缺点
答：优点：1.简化了设计夹具的工作，大大的缩短了新产品的生产准备周期，也就是说省去了设计和制造的时间。
2.为单位小批量、多品种的生产开辟了一条新的途径。
3.夹具可以重复使用，从长期来看节约了成本。
4.弥补了我国无标准焊接平台的空白。
缺点：由于三维孔系组合焊接工艺装备零部件制造精度高、选材好、加工工艺较为复杂，同时必须有一定数量的元件才能正常使用，因此一次性投资费用较大一些。
四.工作平台的使用原则
答：工作平台，首先选用工作平台的高度，高、中、低可以任意选用其中一种，视焊接件的重量;如承重0.5T- 1T以上可以选用框架式安装架，如为焊接方便，也可选用深降式的安装机构，工作平台可以单块使用，也可选用多块连接一起使用，如工件超大、超长也可以在地面打地基安装轨道，多块或十几块装配在轨道上使用。通用焊接机槭装备通用性强、适应性广，整台机槭能适应产品结构的变化重复使用。
1 柔性组合工装夹具的基本特点： 1）模块化：所有元件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。让用户选用少的模块，就可以实现各种定位和夹紧的功能。 2）柔性化：个定位元件组装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可以达到夹具同样的定位和夹紧功能。拼装、装拆方便；机械加工夹具（以下简称：机加夹具）按夹持方式一般分为：手动夹具、气压夹具、液压夹具、真空夹具、塑料夹具、磁性夹具等。工装台面可以根据工件形状、大小进行拼接组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人能的根据工件尺寸搭出所需要的工装。 3）：工作台面和各种功能模块上每隔25mm、50mm、或100mm配套的D16或D28的圆孔，任意孔的孔间距尺寸公差位±0.05mm，这种精度将会反映在用户所加工的产品中。所以，也有用户将此工作台作为检验平台使用。 4）专利设计：各功能模块中有不少是专利产品，如模块间连接使用的锁紧销，已经TIPTOP好焊台系列等。 5）三维立体设计：模块中的立柱、直角模块等可用于三维空间拼接，便于生产各类立体构件。 2 柔性组合工装夹具与工装的对比性： 项目 工装 柔性工装 一次投资 一次性投资较大 一次性投资较大 使用范围 适合单品种、大批量 适合多品种、经过少量件和附件 同样适合大批量 多用型 功能单一、不可多用 功能多样、自由组合 度 受设计制造影响、度不可控 标准化、精度高 开发周期 开发周期长、调试时间长 模块化、自由拼装，一般两小时内完成 出样速度 制造样品两周以上 数小时完成 空间占用 占用大量库存空间、占地成本费足以购买柔性工装 占用空间小 物流成本 采购及临时调用成本高 一次性投入、后期基本无成本支出 产量 受设计制造影响、质量难有保障 标注化、模块化、精度高、质量有保障 人力成本 需要工程师设计制造 一般熟练技工即可操作
（作者： 来源：）
