刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损，缩短使用寿命。
合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用寿命，降低加工成本，提高劳动生产率，保证产品的质量至关重要。
当一把刀具使用一定时间后，它的刀刃会因磨损而变钝，无法使用。不久后也开始生产其他刀具如铰刀、埋头孔刀具、螺纹切削刀具和铣刀。经过重新刃磨以后，刀刃恢复了锐利，仍可继续使用。这样经过使用—磨损—刃磨几个循环以
德国钻头
刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损，缩短使用寿命。
合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用寿命，降低加工成本，提高劳动生产率，保证产品的质量至关重要。
当一把刀具使用一定时间后，它的刀刃会因磨损而变钝，无法使用。不久后也开始生产其他刀具如铰刀、埋头孔刀具、螺纹切削刀具和铣刀。经过重新刃磨以后，刀刃恢复了锐利，仍可继续使用。这样经过使用—磨损—刃磨几个循环以后，刀具切削部分便无法使用，完全报废了，刀具从刃磨开始一直磨损量达到磨损限度为止的总切削时间称为刀具寿命。刀具磨损会缩duan刀具使用寿命，损坏工件表面质量，增加刀具材料的消耗。因此刀具急剧磨损是影响刀具使用寿命的主要原因，也是影响生产效率，加工质量和加工成本的一个重要因素。
刀具磨损的原因
扩散磨损
扩散磨损常常和粘结磨损同时产生。扩散磨损速度主要与切削温度和刀具的化学成分有关。
氧化磨损
在一定的切削温度下，刀具材料与周围介质的某些成分会起化学作用，在刀具表面形成一层硬度较低的化合物被切屑带走，加速了刀具的磨损，这种磨损称为化学磨损。这也是金刚石刀具在空气中不能切屑黑色金属的一个主要原因。
工件的硬度加工超耐熟合金的特性 ! 505
1 ．包括超合金，可以分岛 3 组：镍基、截基和姑基合金
2 ．包括歇合金，被分岛商巢纯、 Q 相合金、近 Q －相合金、 Q －相 l 卜相合金和 p · 相合金。
3 ．切屑控制困敷（据曲状切屑）
4 ．切削力和所需功率非常高
5 ．建裱使用镀膜的刀具，亚且切削刃角需保镬的投舒！一＞刀具编钢硬臂愿具有良好的切削刀勃性，且堡屠舆基艘粘附良好，以提供良好的抗塑性燮形能力。一般而言，遴用带 R 角或相似投舒的切削刀具。
6 ．使用带正前角的刀具！
7 ．蛊量使用切削浮油或者溶性切削油（ 10 一 15 % )
堡唇用途
1 ．提升刀具表面硬度今可加工较靴以切削材料 2 ．降低表面摩擦系数及提高表面消滑性斗可乾式加工 3 ．提升刀具高温性能今放高温度避免撞散钻造入铜材 4 ．下降切屑瘤及粘结性斗增强性，延畏刀具妻命 5 ．提升切削速度今箭省峙简，增大崖量 6 ．提高加工精度于工件表面佳，保持品鬓的均一性 7 ．防锈保镬于降低报魔率，有光李印象结输：封工廊有降低成本，减少库存以及提高崖量的好虚！刀具磨损会缩duan刀具使用寿命，损坏工件表面质量，增加刀具材料的消耗。
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