环保纸托制品成型工艺介绍
1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。
转鼓式：连续性旋转生产,生产，模貝投资大，模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长,投资大。植物纤维类缓冲包装采用农作物秸秆粉碎物、新结创作为原料，然后经过混合、反应、发泡、挠泞、烘烤定型、自
纸浆模塑加工厂
环保纸托制品成型工艺介绍
1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。
转鼓式：连续性旋转生产,生产，模貝投资大，模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长,投资大。植物纤维类缓冲包装采用农作物秸秆粉碎物、新结创作为原料，然后经过混合、反应、发泡、挠泞、烘烤定型、自然干燥等工艺加工制成。由于是连续生产,适合大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准,数量、批量小、模具投资大，所以不适用。
翻转式：较转鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模貝投资大,周期长。目前用于笔记本电脑上的纸托结构设计比较单一，仅仅是依靠纸托的厚度来达到缓冲作用，为了具有较好的缓冲效果，纸托的厚度就要求较大，不利于更好的保护产品和运输。往复升降式:生产效率同翻转式,是目前常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内）
2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品,计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。我们每接触一个要开发纸托产品的客人都会向客人确认外盒是否已经确认。此种成型方法适应变化不大,定型的标准产品，常用在餐具成型产品,由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。
环保纸托成形基本过程
环保纸托成形基本过程:随着人们对环境保护意识的增强，泡沫塑料制品越来越受到限制，泡沫塑料一次性快餐具已经禁止生产和销售，而用作工包装的泡沫塑料制品也成为我国商品迈出国门的一大障碍。“以纸代塑”已经列入我国包装行业“九五规划”，大力开发应用纸基材料’包括纸托制品。（1）真空成型法是利用真空吸滤进行成型的，将成型模具置于浓度约1%的纸浆溶液中，使模内腔内通真空形成负压，纸浆中的纤维便均匀地沉积在成型模表面的模网上，而大量的水分在真空抽吸时被带走。纸，作为包装材料历史已经很久远了，但是由于其可塑性差和较小的延伸率，传统的纸托制品都是采用折叠方式成形来适应包装需求，如各种瓦楞纸、蜂窝纸、纸箱、纸袋、纸筒等。纸浆模塑制品是纸质包装家族中的后起之秀，它源于造纸，并且有独自的优势和个性。环保纸托除了具有一般纸制品的强度和韧性之外，还可以根据要求制成各种形状来适应被包装物对包装的承载、定位和缓冲的要求，环保纸托完全可以取代泡沫塑料进入包装行列。
纸托,环保纸托的基料、助剂与纸相同，工艺也很接近，只不过纸托制品是在网模上成形的。
纸托制品包装对纸模是具有一定的要求的，根据现代工艺技术，具体要求如下：
1、纸托包装采用纸模包装，那么纸模包装的缓冲结果首要是应用其纸壁在遭到冲击时通过弹性形变，然后减缓抵消外力来完成的。
2、纸模制品的厚度在1-6mm之间，普通纸托产品厚度在2.5mm左右。
3、纸模包装的承载负荷可达200公斤，这种纸托承担外形简单，是50公斤以内产品内衬包装更好的挑选。
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