我公司生产的抗冲击氧化铝衬片，衬板是以AlO为主要原料，经1700℃高温烧制而成的刚玉陶瓷，洛氏硬度HRA90硬度仅次于金刚石。远远超过其他材料。
高陶瓷橡胶复合衬板性能参数
陶瓷主要技术指标
性能符合Q/0KVL001-2003技术标准
项目 指标
氧化铝含量≥95%
密度≥3.5g/cm3
洛氏硬度≥80H
陶瓷衬板经销商
我公司生产的抗冲击氧化铝衬片，衬板是以AlO为主要原料，经1700℃高温烧制而成的刚玉陶瓷，洛氏硬度HRA90硬度仅次于金刚石。远远超过其他材料。
高陶瓷橡胶复合衬板性能参数
陶瓷主要技术指标
性能符合Q/0KVL001-2003技术标准
项目 指标
氧化铝含量≥95%
密度≥3.5g/cm3
洛氏硬度≥80HRA
抗压强度≥850Mpa
断裂韧性KIC≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度≥290MPa
导热系数20W/m.K
热膨胀系数：7.2×10-6m/m.K
陶瓷性能特点
其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过钢和不锈钢的性 能。
2. 性能
经中南工大粉末冶金研究所测定，其性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻
其密度为3.6-3.9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
4. 粘接牢固、耐热性能好
陶瓷片采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。该粘合剂系安阳市中原陶瓷有限公司合作企业联合开发的胶，在350℃下可长期运行不老化。
陶瓷衬板用途：是石油、矿山、钢厂、电厂等行业物料输送设备或者液体流经管道表面的材料，主要作用是有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用，化学物质的腐蚀作用和物料经过产生的热冲击作用，降低对设备部件的磨损，从而大大降低频繁养护所产生的费用，延长设备的使用寿命，是工业用、耐冲击、耐腐蚀材料的收选。
陶瓷衬板特点：具有、抗冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点，是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等）输送设备表面的理想材料，在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠，其寿命比铸石、合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。
陶瓷衬板产品构造
胶粘型陶瓷衬板使用环氧树脂胶粘剂将92%AL2O3陶瓷粘接在铁基、铝基、非金属基材料上。 产品特点
陶瓷与胶粘剂、基材形成的防护层。有机胶粘剂在-40-180℃工况环境中，满足三种材料膨胀率不同引起的塑料变化，粘接强度可长达3-8年，实现长期防磨损作用；无机胶粘剂在1100℃高温以下，工况环境下使用。 
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