数控磨床砂轮的安装
数控磨床中的内圆砂轮一般都安装在砂轮接长轴的一端，而接长轴的另一端与磨头主轴连接，也有些磨床内圆砂轮是直接安装在内圆磨具的主轴上的。砂轮的紧固有螺纹紧固和黏结剂紧固两种方式。
螺钉紧固，这是较常见的砂轮安装方式。砂轮安装时应注意以下几点：砂轮内孔与接长轴的配合间隙要适当，不要超过0.2mm。如果间隙过大，可以在砂轮内孔
日本精密磨床
数控磨床砂轮的安装
数控磨床中的内圆砂轮一般都安装在砂轮接长轴的一端，而接长轴的另一端与磨头主轴连接，也有些磨床内圆砂轮是直接安装在内圆磨具的主轴上的。砂轮的紧固有螺纹紧固和黏结剂紧固两种方式。
螺钉紧固，这是较常见的砂轮安装方式。砂轮安装时应注意以下几点：砂轮内孔与接长轴的配合间隙要适当，不要超过0.2mm。如果间隙过大，可以在砂轮内孔与接长轴间垫入纸片，以免砂轮安装偏心而产生振动。砂轮的两个端面必须垫上黄纸片等软性衬垫，衬垫厚度以0.2-0.3mm为宜。承压砂轮的接长轴端面要平整，接触面不能太小，否则不能保证砂轮紧固的可靠性。
数控内圆磨床伺服电机优势：
一、低频特性好。相对步进电机来讲，伺服电机不会产生振动现象，交流伺服电机运行平稳。
二、控制精度高。交流伺服电机的控制精度有电机轴后端的旋转编码器保证。
三、过载能力强。步进电机不具有过载能力，为了克服惯性负载，在数控内圆磨床的选型时要选取额定转矩比负载转矩大很多的电机，而造成浪费。而交流的伺服电机具有较强的过载能力，一般伺服电机的转矩可以达到额定转矩的三倍左右。
四、响应速度快。步进电机从静止到额定转速要200-400毫秒，而交流伺服电机仅需要几毫秒。
五、矩频特性好。步进电机在转速较高的情况下会急剧下降，所以步进电机高转速在300-600转左右。而交流伺服电机输出恒力矩，转速在2000-3000转
怎样做才能提高数控外圆磨床磨削的加工精度
超精磨削是利用砂轮工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃这一特性得以实现的。这些等高磨粒微刃可从工作表面切除具有微观缺陷和微观尺寸形状误差的微笑余量，因此可获得很高的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大量存在，在磨削用量适当的前提下，可在加工表面留下大量极微细的切削痕迹，从而获得很低的表面粗糙度值，由于在无火花光磨阶段存在明显的摩擦、滑挤、抛光和压光作用，故可使表面粗糙度值进一步。
数控磨床的超高速磨削
超高速磨削是在高速磨削技术基础上发展起来的一种生产效率更高的磨削新工艺，比通常的磨削出100倍，比车削效率也高得多，通常一般高出3-5倍，同时可以获得良好的零件表面质量。超高速磨削尚无定义，什么样的砂轮线速度称为超高速磨削还没有统一的看法，提出这个名词主要是为了使它与一般高速磨削相区别。由曙光磨床有限公司研发的超高速CBN随动数控磨床其砂轮线速度>150m/s，该数控磨床的磨削可称为超高速磨削。
（1）通常磨削的砂轮线速度为30m/s，当砂轮线速度>45m/s时我们称它为高速磨削，这时，高速磨削砂轮线速度是普通磨削的1.5倍，当砂轮线速度>150m/s时，它是普通磨削砂轮线速度的5倍，是60m/s一般高速磨削的2.5倍。
（2）当砂轮线速度>150m/s时，其磨削效率成数量级的提高，它比普通磨削效率可高出100倍，比车削、铣削效率也要高出3-4倍。
（3）在高速磨削时一般砂轮线速度提高，发热量增加、工件易产生磨削，但当砂轮线速度>150m/s时，提高砂轮线速度，磨削热量反而下降，工件磨削不再是困扰我们的问题了。
（4）当砂轮线速度>150m/s时，一般的刚玉陶瓷砂轮不再适应这种磨削，超过了刚玉陶瓷砂轮的强度极限，必须采用新的磨料。
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