该如何选择皮带机的张紧装置呢？ 运煤带式输送机托辊的安装位置，应该在运煤带式输送机托辊的机尾，在机尾左右两侧各安装一套，两套配合使用，把尾部改向滚筒作为张紧滚筒，它适用于输送距离小，结构简单，驱动功率较小的输送机上，一般用于输送距离小于100米的皮带上，但是对于大型长距离运煤带式输送机托辊是不适合的。它的优势是结构比较简单；造价比其他张紧装置低；使用简单，维护成本低。
重锤式
运煤带式输送机托辊
该如何选择皮带机的张紧装置呢？
运煤带式输送机托辊的安装位置，应该在运煤带式输送机托辊的机尾，在机尾左右两侧各安装一套，两套配合使用，把尾部改向滚筒作为张紧滚筒，它适用于输送距离小，结构简单，驱动功率较小的输送机上，一般用于输送距离小于100米的皮带上，但是对于大型长距离运煤带式输送机托辊是不适合的。它的优势是结构比较简单；造价比其他张紧装置低；使用简单，维护成本低。
重锤式张紧装置属于自动张紧装置，它利用重锤的重力带动张紧滚筒，在张紧滚筒的导轨上沿输送机的垂直方向纵向移动，以调节输送带张力。安装位置是一般安装在运煤带式输送机托辊的返程段，距离机头不超过20米的位置。应用范围是用于结构简单，输送距离小、驱动功率较小的输送机上，一般运煤带式输送机托辊的输送距离小于100米。它的优点是：
1、动态反应快、结构简单；
2、仅在运煤带式输送机托辊启动和制动时产生非常小的惯性力，工作可靠，应用非常广泛；
3、在各种工况下均有恒定的张紧力，可以自动补偿由于温度变化、机械磨损等因素引起的输送胶带长度变化。
它的结构是机尾的改向滚筒安装在一个可以水平移动的小车上，移动小车在其固定导轨上沿运煤带式输送机托辊的方向纵向移动，通过钢丝绳和重锤连接，依靠重锤的重力来调节输送带的张紧程度。
4、由于重锤的重量是不变的，因此输送带的张紧力恒定；
5、依靠重锤的自动张紧，能够自动补偿输送带的伸长。
它由驱动装置和行走装置组成。减速机一般为蜗轮蜗杆减速机，双向输出，分别带动2个钢丝绳卷筒。通过钢丝绳的收放，来拖动移动小车，张紧滚筒安装在移动小车上，从而完成对输送带的张紧。
运煤带式输送机托辊的操作过程是怎样的呢？
运煤带式输送机托辊拥有 构造简易，耗能较小，有利于维护保养，应用低成本等特性，并且还不只这种，也有一些其他优势，我们一起一起来看一下吧。
1、可输送的原材料品种繁多，既可输送各种各样散料，也可输送各种各样纸箱子、包装袋子等散件净重偏轻的商品，也可用作大型商场收银处的货品输送，主要用途普遍。
2、运煤带式输送机托辊构造多种形式，有槽型皮带机、平型皮带机、上坡皮带机、侧倾皮带机、拐弯皮带机等多种形式，输送带上还可加设推板、侧隔板、裙板等附注、能考虑各种各样加工工艺规定。
3、运煤带式输送机托辊选用型的食品级不锈钢输送带，可考虑食品类、制药业、日化等制造行业的规定。
4、输送稳定，原材料与输送带间沒有相对速度，可以防止对输送物的毁坏。
5、与其他输送机对比噪声较小，运煤带式输送机托辊生产厂家合适于办公环境规定较为清静的场所。
那麼工程施工全过程中必须留意什么？
1、移动式输送机应按照规定的安裝方式 安裝在固定不动的基本上。移动式输送机宣布运作前要将车轮子用三角木楔住或用制动系统刹住。以防工作上产生行走，有几台输送机平行作业时，机与机中间，机与墙中间需有一米的安全通道。
2、输送机应用前须查验各运行一部分、胶布按扣和承重设备是不是一切正常，安全防护机器设备是不是齐备。运煤带式输送机托辊制造商胶布的涨紧度须在起动前调节到适合的水平。
如何选择运煤带式输送机托辊
运煤带式输送机托辊在食品、电力、印刷、机械、化工等领域的应用越来越广泛。在运煤带式输送机托辊的设计中，如何合理选择运煤带式输送机托辊驱动装置，是运煤带式输送机托辊设计中的关键，也是运煤带式输送机托辊设计是否合理、运行是否正常、维修费用和维修量较少的关键问题。
这种驱动方式是运煤带式输送机托辊上使用较为广泛的一种驱动装置。限矩型液力偶合器分带后辅室限矩型液力偶合器和不带后辅室限矩型液力偶合器。由于带后辅室限矩型液力偶合器在电动机启动时，液力油由后辅室通过节流孔缓慢进入液力偶合器工作腔，所以其启动性能优于不带后辅室限矩型液力偶合器。
但是由于带后辅室限矩型液力偶合器启动时间长、发热量大。所以在限矩型液力偶合器选型时，如果选用带后辅室限矩型液力偶合器，在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时，由于该形式液力偶合器启动时间长，发热量大，所以应优先选用较大型号液力偶合器。
运煤带式输送机托辊实现运行包括的要素
运煤带式输送机托辊包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊；所述主梁安装在支脚上；所述滚筒组件、托板分别安装在主梁上；所述滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座；所述传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接；所述主动驱动辊与链轮连接；所述链轮与电机的转轴连接；所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端；所述皮带为闭合圈形结构；所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端；所述主动驱动辊穿过主动皮带辊；所述主动驱动辊与主动皮带辊轴连接；所述从动驱动辊穿过从动皮带辊；所述从动驱动辊与从动皮带辊轴连接。
上述运煤带式输送机托辊还包括前封板、后封板；所述滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间；所述主动皮带辊位于前封板下方；所述从动皮带辊位于后封板下方。前后位置根据电机位置确定，本实用新型中，电机位于前封板处，既可以作为操作人员工作板块，又会对整体设备起稳定作用，前后两块封板相对于滚筒组件而言，所有滚筒组件都在前后封板之间，封板可以保护人员安全，也可避免滚筒组件被损坏，更主要的是可以方便的对输送物品进行操作。
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