温度过高对球磨机的危害
1、磨矿效率降低
球磨机长时间在高温下工作可能会引发“糊磨”等现象的发生,物料有可能会粘在钢球或衬板上,长时间这样工作势必会造成磨矿效率降低;
2、球磨机零部件损坏
高温还会造成球磨机内部件的损坏,降低内部装置的使用寿命,同时润滑效果也会下降;
3、影响后续选别进度
一旦球磨机的磨矿效率受到影响、零部件损坏
小型球磨机制砂处理量
温度过高对球磨机的危害
1、磨矿效率降低
球磨机长时间在高温下工作可能会引发“糊磨”等现象的发生,物料有可能会粘在钢球或衬板上,长时间这样工作势必会造成磨矿效率降低;
2、球磨机零部件损坏
高温还会造成球磨机内部件的损坏,降低内部装置的使用寿命,同时润滑效果也会下降;
3、影响后续选别进度
一旦球磨机的磨矿效率受到影响、零部件损坏更换等,都会影响到矿物后续的选别进度,进而影响整个项目的进度,还可能会造成一定的经济损失。

球磨机大齿轮磨损的状态
齿面在啮合传动的过程中会有两种运行状态,即滚动与滑动,当齿轮运行速度变化时如果润滑不到位或者接触面压力较大,就会造成金属接触现象,相互摩擦进而引起齿轮的研磨磨损,有以下两种情况:
① 摩擦表面存在凸起与凹陷,两部分在运行时相互嵌合,相对运动过程中,凸起部分会出现弹性变形,或被刮削产生脱落问题,进而造成疲劳性剥蚀;
② 如果接触压力相对较大,会产生固相焊合,在此过程中产生的磨损可表示为:摩擦表面产生滑动,粘着点扯开,接着再次粘着和扯开,导致摩擦表面遭到破坏,同时,进一步加剧齿轮磨损。
另外,硬质颗粒在摩擦的过程中也会引起一定程度的表面擦伤和表面的材料脱落,这种现象称为磨料磨损,磨损机理可归结为微观切削、挤压剥落、疲劳破坏。

棒磨机大齿轮磨损原因
1,齿轮硬度的影响
对于齿轮硬度的设计,有着明确的标准要求:大齿轮的硬度必须保证在HB300 以上,小齿轮齿面的硬度必须在HRC45以上。降低球磨机大齿轮齿面磨损的方法优化大齿轮的设计制造,提高大齿轮的质量提升加工精度。但是在实际的生产过程中,齿轮的硬度往往难以达到标准规定的要求,而且有些企业为了缩短检修时间,消除内应力的加工工艺也会被取消,这样就对齿轮的硬度要求造成了很大的折扣,使得齿轮出现硬度不足的现象,进而造成磨损问题。
2,润滑油的选用及保养不当
润滑油是球磨机齿轮正常运行的重要保障,并且润滑油具有降噪和减少磨损的作用。重迭系数为渐开线齿轮传动过程中的关键参数,重迭系数越大代表接触齿轮数量越多,运行越平稳,齿轮荷载相对较小,而且油膜厚度也会有所增加,有效提升了齿轮自身的承载水平。但是在实际的设备应用过程中,润滑油的作用并没有引起有关重视,选取润滑油的时候并没有根据球磨机的运行需要和润滑油的性能区别而做甄选,润滑油使用的非常草率,再加上润滑油的使用方式不正确,就很容易在机器运行时发生故障,一旦齿轮的润滑粘度不足,就很难形成油膜,从而致使齿轮的磨损情况加剧,影响了齿轮的使用寿命。
3,齿轮端面的密封性不足
在球磨机设备的传动齿轮中,由于其设计尺寸较大,齿轮加工都会留有一定的余量,保障安装调试使用。目前我国大多数球磨机传动齿轮的加工方式都是端面加压加工,这种工艺加工有一个非常明显的缺点就是齿轮的密封性不能很好的保障。我们给大家总结了一些用于球磨机设备运行中行之有效的节电技巧,以供广大用户参考。在球磨机运行一段时间之后,端面的毛毡由于长时间受到挤压而失去弹性,致使毛毡处出现缝隙,一旦球磨机处于多粉尘的运行环境,粉尘和杂质就会进入缝隙,影响齿轮的润滑效果,造成齿轮的磨损现象。齿轮的密封性能的缺陷会导致齿轮磨损加剧,不仅影响齿轮的正常运行,给使用寿命带来极大影响,对设备的后期检修也会造成很大干扰。


球磨机作为选矿过程中必不可少的磨矿设备,为选厂带来经济效益。球磨机在工业生产过程主要用于对物料的研磨,由于球磨机体积大、吨位重,在生产过程中噪音比较大,产生的噪音一般均在95dB(A)以上,可超过1MdB(A),为目前工业生产中强噪声之一。4、检查油泵、油路和各润滑点的密封部位是否有漏油、进砂和进水等情况。严重影响着工作人员的身心健康,降低球磨机噪音问题急需解决。
球磨机噪音的主要来源:
球磨机噪音的主要来源是由滚筒内的钢球与筒壁衬板及被加工物料问撞击而产生的机械噪声。这种声音沿着衬板、筒壁、进出料口向外发散,其中包括:物料的撞击声、钢球与钢球间的撞击声、钢球与内衬钢板、摩擦声。现在球磨机种类比较多,有陶瓷球磨机,格子球磨机,圆锥球磨机等等。除此之外,还有电机发出的声音、设备运转过程中传动机震动。
降低球磨机噪音的方法:
1、正确安装齿轮
传动系统的齿轮碰撞会发出噪音,所以在球磨机安装过程中,要特别注意齿轮的安装,要将齿轮的重合度、缝隙和模数控制在合理误差范围之内,超出误差不仅会带来巨大噪音,还有可能影响球磨机运行。
2、球磨机筒体外加隔声罩或阻尼隔声层
筒体内衬板与物料和研磨介质的碰撞会发出噪音,解决办法是可以在筒体外加装隔声罩,但是隔声罩也是有弊端的,会影响通风散热,对后期的检修和维护也带来了困扰,而阻尼隔声层则避免了这种困扰,具体的操作方法是,在筒体外壳上做浮筑卡箍式阻尼隔声套,用阻尼隔声层对筒体进行包扎,可降低噪声12~15dB(A)。这样做有可能会对生产进度产生影响,但是相比温度过高造成部件损坏或磨矿效率降低,暂时停机应该是经济可行的做法。
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