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双轴撕碎机与单轴撕碎机刀具有哪儿些不同
双轴撕碎机和单轴撕碎机使用用途和刀具有哪儿些不同?
两者刀具有哪儿些不同:
双轴撕碎机使用锯齿状刀具,其具有恒定的旋转轴,并且两个旋转轴的速度不同,从而产生破碎效果。转轴速度慢、扭矩大、粉碎成率高,适用于生活垃圾、工业垃圾、电子垃圾、生物质、餐厨垃圾、木材等物料,属
大型双轴撕碎机
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视频作者:马鞍山市中洲机床制造有限公司
双轴撕碎机与单轴撕碎机刀具有哪儿些不同
双轴撕碎机和单轴撕碎机使用用途和刀具有哪儿些不同?
两者刀具有哪儿些不同:
双轴撕碎机使用锯齿状刀具,其具有恒定的旋转轴,并且两个旋转轴的速度不同,从而产生破碎效果。转轴速度慢、扭矩大、粉碎成率高,适用于生活垃圾、工业垃圾、电子垃圾、生物质、餐厨垃圾、木材等物料,属于垃圾。广泛应用于相关行业,如工业废弃物、电子制造废弃物、木材加工、焚烧和废弃物(如塑料制品和玻璃制品)。可拆卸和组装的叶片安装在单轴撕碎机的旋转叶片上。单轴撕碎机活动刀片的数量取决于类型和旋转尺寸。活动刀片可用于方形刀片,消除了钝头后的交换角和方形钝头后的砂轮。为了用刀切断旋转,固定刀和移动刀都用单轴撕碎机进口刀进行热处理。因此,它具有较长的使用寿命,高切割能力和高生产能力。它只有在正常使用超过1000吨时才应该是锋利的。在机器运行期间,材料由带有液压夹紧装置的液压缸推动。选择可编程控制器进行可编程控制。自动化程度高,操作方便。
以上是中洲机床制造公司小编为大家分析的一波
编织袋撕碎机性能特点有哪儿些?
撕碎机
是一种用作粗碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料, 使其尺寸更加细小。与其他破碎机相比,刀轴转速低、噪音小、能耗低。编织袋撕碎机采用双轴独立驱动,从而在生产时,使物料产生相应的被压,达到自动喂料功能,撕碎机的刀轴结构与四角旋转式刀具,在低转速高扭矩的生产过程中,不会出现缠轴、或卡死设备的现象,从而提高了生产效率,该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。
编织袋撕碎机性能特点:
1、动力分配箱:传动齿轮经过锻打加工及高频淬火处理,有较高的使用寿
2、定刀:定刀起物料导向作用并可以防止物料破碎后回带,清理刀片
3、定刀固定架:固定定刀作用,优化刀具更换功能,使刀具维修更换更加方便。
4、密封:特有的密封结构即使在处理液态物料时也可完全保护机器
5、轴承座:轴承座采用拼合式,能拆下刀轴,刀片、密封系统、轴承、等部件,易于维护和更换刀具。
6、动刀:采用D2经过多次热处理整体调质,刀具材料内外硬度和韧性都一样,具有较高的强度和使用寿命,刀具可以反复使用,在原有厚度的基础上按比例磨去已钝边菱的刀具仍可继续使用。
7、刀轴:采用强度较高的材料通过调质后高频处理再铣六方型,配合刀具的受力不怕损坏。
8、进料斗及机架可根据客户要求合理设计。
铝材撕碎机的工作原理是什么?
铝材撕碎机
也可称为双轴撕碎机,专为撕碎各种铝型材物料设计,适合各种大体积,难破碎的压块或未压块的铝材物料细化,具有出料均匀、大小可控等优点。主要用于撕碎、破碎、粉碎废旧铝型材等铝材。使得产品可以再生回收,环保也减少再生资源。
工作原理:
双轴撕碎机采用双轴独立驱动,从而在生产时,使物料产生相应的被压,达到自动喂料功能,的刀轴结构与旋转式刀具,在低转速高扭矩的生产过程中,不会出现缠轴、或卡死设备的现象,从而提高了生产效率,该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。
金属撕碎机通过特定双排刀盘循环的紧和形成的撕扯、剪切、挤压等撕碎方式将金属、废钢、废铁、钢屑、铁屑、钢筋等大体积物料撕碎至小体积形态从而减少金属运输成本和堆放占地,金属撕碎机是为后期循环再生加工和细碎分选的生产备料的设备,金属撕碎机产能高、磨损小、噪音小、无粉尘、投资小、后期维护费用低,是广大客户优先选择的废金属资源再生撕碎机设备
以上是中洲机床制造公司小编的解析内容

木材撕碎机结构特点和维护保养
木材撕碎机
木材撕碎机又名剪切式撕碎机,通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。是针对木材、木托板、树根的特点和性能,采用专门设计,结合PLC的控制,使机器的液压系统和驱动系统达到柔性而有效的状态。有一些木材当中会有一些钉子等金属物,这些金属物在我们木材撕碎机里也能够被轻松撕碎,撕碎机在撕碎木材的同时,里面的金属物也可能会被一起撕碎,只是在后期的回收过程中需要自行将这些金属物挑拣出来,这是我们以后设备的一个发展方向。
木材撕碎机结构特点:
木材撕碎机结构紧凑,占地小,噪音小等特点,整个动作均用电气控制柜来完成,自动化程度高等特点。适用性广,效率很高,是客户节省劳动成本,提高生产效率及经济效益的理想设备。
木