带式输送机张紧装置的特点
张紧装置的作用是使输送带保持必要的初张力，以免在传动滚筒上打滑，并保证两托辊间输送带的垂度在规定的范围内。张紧装置主要有螺旋式、小车重锤式和垂直重锤式等。
1）螺旋式张紧装置
利用人力旋转螺杆来调节输送带的张力。它的结构简单紧凑，但张紧力大小不易掌握，工作过程中，张紧力不能保持恒定。一般用在长度小于100m、功率较小的输送机上，可按机长的1
煤矿输送机厂家
带式输送机张紧装置的特点
张紧装置的作用是使
输送带保持必要的初张力，以免在传动滚筒上打滑，并保证两托辊间输送带的垂度在规定的范围内。张紧装置主要有螺旋式、小车重锤式和垂直重锤式等。
1）螺旋式张紧装置
利用人力旋转螺杆来调节输送带的张力。它的结构简单紧凑，但张紧力大小不易掌握，工作过程中，张紧力不能保持恒定。一般用在长度小于100m、功率较小的输送机上，可按机长的1%-1.5%选取张紧行程。
2）小车重锤式张紧装置
外形尺寸、占地多、质量大，适用于长度、功率较大的输送机，尤其是在倾斜输送机上。
3）垂直重锤式张紧装置
可利用输送机走廊下面的空间位置，并布置在下分支胶带张力较小的地方，因而可减轻重锤的质量。其缺点是要增加改向滚筒的数目，增加输送带弯曲次数，而且物料易掉入输送带与滚筒之间而损伤输送带。
若
输送带在输送机中部出现跑偏时的调整方法：
1）可以安装自动调心托辊组调整，一般每隔20-30m安装一组，但有时效果不好。
2）利用纵梁上的调节眼，调整托辊组的位置来调整跑偏。调整方法如图2所示。输送带偏向哪一侧托辊组的哪一侧朝输送带运行方向前移，或另一侧后移。托辊调整应从跑偏点开始，每个托辊的调整量要少，调整托辊的个数要多，这样做调偏的效果较好。托辊故障的2种形式及原因：托辊弯曲变形损坏托辊弯曲损坏形式比较复杂，主要是托辊轴弯曲变形大，偏转角太大从而造成轴与轴承座摩擦，也易造成托辊密封损坏。另外，只调整一边，以免造成混乱。
调整转动滚筒与改向滚筒位置。
带式输送机都有3个以上滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，如图3所示。
滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力，FQ也就不一致，呈递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动Fy，导致输送带向松的一侧跑偏。
带式
输送机的分类：
按输送带的结构形式分类。
①花纹带式输送机，用花纹带以增大物料和输送带的摩擦，提高输送倾角；②管状带式输送机，输送带包围成管状或用特殊结构输送带密封输送物料；③压带式输送机，用两条闭环带，其中一条为承载带，另一条为压带；④普通输送带带式输送机，输送带为平型，带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯；⑤钢绳牵引带式输送机，用钢丝绳作为牵引机构，用带有耳边的输送带作为承载机构；⑥钢带输送机，输送带是钢带；输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。⑦网带输送机，输送带是网带；⑧波状挡边带式输送机，输送带边上有挡边以增大物料的截面，倾斜角度大时，一般在横向设置挡板。
按可否移动分类。
①移植带式输送机，通过移动设备变换设备的位置；②移动带式输送机，具有移动机构，如轮、履带；③固定带式输送机，输送机安装在固定的地点，不需要移动；④可伸缩带式输送机，通过储带装置改变输送机的长度。
按承载能力分类。
①钢丝绳芯带式输送机，应用于重型载荷的输送机；②轻型带式输送机，专门应用于轻型载荷的输送机；③通用带式输送机，是应用广泛的带式输送机，其他类型带式输送机都是这种带式输送机的变形。
皮带输送机结构特点
1、皮带输送机可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货物，用途广泛。
2、结构形式多样，有槽形胶带输送机、平型带式输送机、爬坡皮带式输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输输机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。
3、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀 、防静电等有特殊要求物料的输送。
4、采用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
5、输送平稳，物料与输送带之间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。
6、与其它皮带机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。
7、皮带输送机结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低。
8、规格：标准输送带宽度为500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯皮带输送机标准转弯内半径为R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且移动，以减少滚筒热量的吸收。
（作者： 来源：）
