双色注塑机的匹配材料必须满足两个基本的相容性条件：粘合相容性和加工相容性。
此外，必须满足以下要求：
喷射单元，平行于同一方向，平行于相反方向，水平和垂直的L形、Y形单缸喷射结构在同一方向；
混合喷嘴、特殊喷嘴，如图案、波浪、流痕、渐变、夹层等。
合模、标准型、立式转盘型、卧式转盘型、旋转轴型、机械手旋转型等机构；
充电，除标准油压马达驱动外，还有
160T双色立式注塑机
双色注塑机的匹配材料必须满足两个基本的相容性条件：粘合相容性和加工相容性。
此外，必须满足以下要求：
喷射单元，平行于同一方向，平行于相反方向，水平和垂直的L形、Y形单缸喷射结构在同一方向；
混合喷嘴、特殊喷嘴，如图案、波浪、流痕、渐变、夹层等。
合模、标准型、立式转盘型、卧式转盘型、旋转轴型、机械手旋转型等机构；
充电，除标准油压马达驱动外，还有静电放电(电动螺丝刀)充电结构；
三角形油路，具有加速控制压力累积、高速喷射和闭路设计。
160T双色立式注塑机1.阴模的两种形状不同，分别形成一个产品，而阳模的两种形状完全相同。
2.围绕中心旋转180度后，模具的前后模具必须匹配。这种检查必须在设计过程中进行，这就对模板的定位和加工提出了更高的要求。
3.前模板加板A的总厚度不得小于170毫米。请仔细检查该类型注塑机的其他参考数据，如z大合模厚度、z小合模厚度、KO孔距离等。
4.三板模具的水口应设计为自动脱模。应特别注意软橡胶水口的脱模作用是否可以*。
双色模具设计和双色注塑的36条经验
1.双色模具设计的基本原则：
(1)一次做硬胶，两次做软胶；
(2)透明一次，不透明两次；
(3)一次成型温度高的塑料，两次成型温度低的塑料；
以上是制作双色模具的基本原则，否则模具将是徒劳的。此外，密封胶时，尽量使用破损密封胶而不是插入破损密封胶，即使建议客户修改产品，也尽量使用破损密封胶；
2.模坯的导柱和导套必须上下左右对称，前后模必须对称。
3.后模应旋转180度，前模不应移动。
4.产品间距必须基于注塑机的喷嘴间距。国外的双色注塑机有的喷嘴间距可调，有的不可调，国产的不可调。
5.两个独立的弹射系统，顶棍也是两个。后模的两个产品是一样的，顶针也是一样的。这是一种循环关系，不能翻译。
160T双色立式注塑机
6.顶针板只能用弹簧复位，不能用螺钉强制复位，因为后模需要旋转。
7.边缘锁必须位于模具中心的四边，前后模具对称，否则旋转180度后后模具无法与前模具对齐。
8.如果供胶点之间的距离不同于注塑机喷嘴之间的距离，则顶棍孔应制成腰部形状，因为注塑机的顶棍之间的距离是不可调节的。请注意，大多数国产双色注射机的喷嘴是不可调的。
9.注意客户提供的注塑机平行喷嘴的方向，即x轴轴或Y轴，以确定产品排名的布局。
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