阻燃母粒，用于PP拉丝阻燃，型号分别是XPP和HPP，这两款都是xiu系阻燃剂体系，阻燃效率非常高，1.6mm样条只需添加8%左右即可达到V2级，XPP对产品性能影响小，只适合做白色产品，HPP应用相对广泛一些，光泽好，适合各种颜色PP拉丝。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。
一、吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的
PP阻燃母粒公司
阻燃母粒，用于PP拉丝阻燃，型号分别是XPP和HPP，这两款都是xiu系阻燃剂体系，阻燃效率非常高，1.6mm样条只需添加8%左右即可达到V2级，XPP对产品性能影响小，只适合做白色产品，HPP应用相对广泛一些，光泽好，适合各种颜色PP拉丝。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。
一、吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。
在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。
流动性要好
决定PP阻燃母粒公司质量的第三个因素是流变性和流动性。若一个PP阻燃母粒公司本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。6mm样条只需添加8%左右即可达到V2级，XPP对产品性能影响小，只适合做白色产品，HPP应用相对广泛一些，光泽好，适合各种颜色PP拉丝。一般来说，用于生产母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些PP阻燃母粒公司生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了母粒的使用成本。具有小稀释比的母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。
阻燃母粒也是众所周知的作为阻燃母粒，防火母粒。
正是为了达到塑料和橡胶制品的防火要求。
阻燃母粒Br/卤素体系，又称阻燃母粒，是好的阻燃剂之一塑料和橡胶中的阻燃产品。阻燃母粒的母料基于阻燃剂。
通过有机配混，改性处理和各种阻燃组分的协同效应获得的颗粒产品，并通过双螺杆或三螺杆挤出机混合，挤出和造粒。
与阻燃剂不同，阻燃母粒具有易于添加到树脂中，清洁卫生，阻燃，添加量少，对树脂力学性能影响小的优点。添加后容易引起分层，图案化，沉淀等。
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