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重庆平面磨床,曙光磨床生产厂家

“磨”力四射!曙光磨床系列助力企业生产升级 曙光FX-18S无心磨床,该系列采用数控控制系统,功能强大,性能稳定。设计上,FX-18S使用垂直进给与横向进给两轴联动,交流伺服电机驱动,定位精度高,且具有完备的编程及自动加工补偿功能。对比普通磨床,FX-18S加工精度更高(精度达0.01mm),自动化程度更好,可轻松实现加工程序自动循环,达到一人
平面磨床












“磨”力四射!曙光磨床系列助力企业生产升级




曙光FX-18S无心磨床,该系列采用数控控制系统,功能强大,性能稳定。设计上,FX-18S使用垂直进给与横向进给两轴联动,交流伺服电机驱动,定位精度高,且具有完备的编程及自动加工补偿功能。对比普通磨床,FX-18S加工精度更高(精度达0.01mm),自动化程度更好,可轻松实现加工程序自动循环,达到一人操作多台机床的效果。目前,该系列已用于环型零件、齿轮端面、阀片、锯片、铣刀、轴承等精密零件磨削加工,市场反馈满意度高。为保证磨床的磨削精度和定位精度,其核心零部件均来自台湾进口。




“别具特色,各有千秋”,这是曙光对产品的要求。在同类型产品中,曙光追求用更细致的划分,满足不同领域客户的个性化加工需要,这也切合了当下对机床行业对市场细分的要求。在未来,曙光将秉持“务实,开拓进取,团结拼搏,敢为人先”发展理念,以“创百年名企”为企业的发展目标,推出更多具有、值、高技术的机床产品。工件磨削方式:走心式研磨,粗磨砂轮角度为11度,精磨砂轮为90度,A为粗磨砂轮,B为精磨砂轮。





【曙光磨床】做无心磨床,我们是认真的!




曙光磨床有限公司(曙光数字磨床)经过15年的技术积累,已经将产品线扩展到九大磨床系列“外圆磨床、内圆磨床、复合磨床、异型磨床、段差磨床、无心磨床、工具磨床、螺纹磨床、平面磨床”及一系列数控车床。

“生产有益于世界进步的产品”是我们曙光的愿景。

曙光在无心磨床的研发生产上采用高刚性机体结构,底座采用铸铁铸成,并经过正常化热处理。双型滑轨设计,确保长期使用后无机体变形之处,保证机器质量。而且上下进到微调可达0.001mm。




在无心磨床系列中,我们拥有广泛的机种可选择,可以满足客户各种研磨需求。的选购配备,提升操作功能及方便性。机械经严格测试与品管,秉承着“发现一件不良品,整批退货”的原则,保证性能、精密、低故障率。

多个无心磨床研磨实例:圆棒研磨、短圆工件研磨、多段成形研磨、附头工件停止研磨、锥度停止研磨、十字形工件研磨等等。





数控曙光磨床砂轮的度是否重要?怎样来判断?




从角度来讲,数控曙光磨床砂轮的度是很重要的,是不能轻视和马虎对待,因为如果砂轮度越低,则需要经常进行砂轮的修整工作,进而,单件工序工时越长,使得磨床的工作效率大大降低。所以,才会有上述这一结论。

怎样判断砂轮的度,是可以从以下这两个方面来着手进行,其具体是为:一是从金属切除率的变化来进行判断,可根据磨削条件和加工要求来确定数控曙光磨床中砂轮的度,当金属切除率降低至某一数值后,则砂轮需要进行修整;由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上,所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间,该空间与传统的无心磨床的横向尺寸为紧密相关。二是从工件磨削表面质量来进行判断,由于砂轮可能会存在不均匀磨损,进而,使工件被磨表面形状尺寸出现偏差,当偏差超过起其允许值后,是需要进行砂轮的修整工作。





大家知道数控平面磨床的加工方式有哪些吗?




目前,在很多大型实物的打磨作业中我们都会看到磨床的身影,这一种平面磨床以其的性能和操作优势被广泛应用于大型打磨作业中,很多加工企业对它也是情有独钟,因为,离开了磨床,他们的很多工作甚至根本无法进行。但是,对于曙光精密机械磨床,却还是有很多人并不是很熟悉。公司通过不断自主,瞄准国际磨床的水平,以提升国内机床行业的技术为己任,推动产品升级换代。

工业生产上常见的一种工业设备就是磨床设备了,可以帮助用户提高工件的制作效率,可以用来处理各种不同的产品类型。随着制造技术的不断提高,我们可以根据不同的产品加工类型来选择合适的磨床设备,提高产品的加工效率。使我们消费者能够从中受益,并且推动该产业的发展等等。那么大家知道数控磨床的加工方式吗?得益于机械设计制造的区域优势、人才优势,并结合国外高、新、尖技术,运用的三维辅助设计系统从事制造无心磨床。




数控磨床的弹性夹紧方式,这可以使工件的磨削能够发挥巨大的作用,使我们在工件定位和夹紧过程中,充分保障研磨工作以其自由状态有效地进行下去。而实现反复研磨的方式,也使加工精度有了一个巨大的升级和改进。

一项临时措施,它使工作时的硬片程度加强,而研磨通常要投入一定的磁性吸盘以确保智能工件可以自动的运行下去,同时也使工件的刚度加强。这样就可以达到终的研磨目的并能确保其发挥良好的效果。






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