4.材料组合选择：
输送不同性质的介质，需不同材料组合。
5.性能表：
一般单螺杆泵的性能表或特性曲线都是以20C清水为介质（粘度为1cst）时的数据，对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同。
6.轴封：
根据需要和输送介质，可采用机械密封和填料密封两种，且这两种结构具有互换性。
7.泵的驱动方式：
西派克螺杆泵定子
4.材料组合选择：
输送不同性质的介质，需不同材料组合。
5.性能表：
一般单螺杆泵的性能表或特性曲线都是以20C清水为介质（粘度为1cst）时的数据，对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同。
6.轴封：
根据需要和输送介质，可采用机械密封和填料密封两种，且这两种结构具有互换性。
7.泵的驱动方式：
由于单螺杆泵为低速泵，泵的驱动方式较多，一般有低速电机直联（4级、6级）、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。
4．对于在较高温度（60℃以上）下输送粘度大的油类（如：重油）的备用泵，必须是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。（建议在租车靠近泵的排油管上的逆止阀帝，并联安装一个潍柴发动机上的小回流阀，对于备用泵可微启回流阀，使泵缓慢逆转，其逆转速 5.输送介质内含有机械杂质，将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前，必须仔细清除进油管的焊渣，沙粒等杂质。在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。（一般可用40-80目网），钢管喷码机过滤面积一般不得小于进油管截面积的20倍
1螺杆泵的转速选用
螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
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