1、 支持多种波段的激光器，包括：光纤、紫外、CO2、端泵、绿光等。
2、 标准通用的机械结构设计，适合大部分机型，支持新老机器加装。
3、 自主开发的软件系统，支持非标定制，易于与其他自动化机台对接。
4、 根据项目需求，选配130万-500万工业相机，定位精度高、相应速度快！
适用于工业生产线上的USB插头外观尺寸检测,现代人已经从以前追求的有没有，
3D视觉引导厂家
1、 支持多种波段的激光器，包括：光纤、紫外、CO2、端泵、绿光等。
2、 标准通用的机械结构设计，适合大部分机型，支持新老机器加装。
3、 自主开发的软件系统，支持非标定制，易于与其他自动化机台对接。
4、 根据项目需求，选配130万-500万工业相机，定位精度高、相应速度快！
适用于工业生产线上的USB插头外观尺寸检测,现代人已经从以前追求的有没有，到现在追求的好不好了。 如果产品出缺陷、毛刺、污垢都会影响用户体验。现在各类产品繁多，一旦出现问题，给企业带来都是灭顶之灾。本产品、精准、省时省力，大大减少人力成本。同时提高产品。
光线→→瞳孔→晶状体（折射光线）→玻璃体（支撑、固定眼球）→（形成物像）→视神经（传导视觉信息）→大脑视觉（形成视觉）光感受器编辑进化在进化过程中光感受器的形成，对于动物定向具有重要意义。的感光是单细胞原生动物眼虫的眼点，使眼虫可以定向地作趋光运动。涡鞭毛虫眼点的结构更为完善，借助这种眼点对光的感受可以捕食。多细胞动物的感光逐渐复杂多样。如水母的只是一种由色素构成的板状结构，这种结构可给动物提供光线强弱和方向的信息。
在当今社会中，随着计算机技术、AI人工智能等科学技术的兴起和发展以及深入的研究，出现了基于机器视觉技术的表面缺陷检测技术。该技术的出现极大地提高了生产操作的效率，避免了由于操作条件、主观判断等因素而影响检测结果的准确性，从而能够更好，更准确地检测表面缺陷，并更快地识别产品表面瑕疵缺陷。
产品表面缺陷的检测属于一种机器视觉技术，即使用计算机视觉来模拟人类视觉的功能，从具体的实物进行图像采集处理，计算以及终对特定对象的实际检测，控制和应用。产品表面缺陷检测是机器视觉检测的重要组成部分，其检测的准确性将直接影响产品的终质量。
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