Ront将继续不断的研发具有高科技含量的过滤设备、流体控制设备、废水处理设备，帮助我们的客户实现产品的优化，确保其产量及成本优势在市场上更具有竞争力。
EO型-可空转直立式耐酸碱泵EO型-可空转直立式耐酸碱泵适用于：酸性、碱性、脱脂液、化学液体、印刷电路板、电镀液、水、废水。特点：1. 可空运转无轴封，无轴承，并有效防止酸碱性气体对马达的腐蚀;2. 接触液体的表面全无
耐酸碱离心泵批发
Ront将继续不断的研发具有高科技含量的过滤设备、流体控制设备、废水处理设备，帮助我们的客户实现产品的优化，确保其产量及成本优势在市场上更具有竞争力。
EO型-可空转直立式耐酸碱泵EO型-可空转直立式耐酸碱泵适用于：酸性、碱性、脱脂液、化学液体、印刷电路板、电镀液、水、废水。特点：1. 可空运转无轴封，无轴承，并有效防止酸碱性气体对马达的腐蚀;2. 接触液体的表面全无金属，可选择：PP(聚丙
i烯)或PVDF，VITON(氟橡胶)或EPDM(三元乙丙橡胶)密封件，立式离心式设计，可装置在槽内或槽外;3. 的设计，包括外加全
i套管的不锈钢轴，直接螺纹和耐化学性马达之轴联接，因此不需轴承，轴衬套，轴套及衬垫;减少轴和轴之间连接所产生的弱点，因此，可无限制地空运转及多年无需要维修及补养。耐酸碱泵适应区域广泛，如、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的介质。
在设计布置管道时，应注意如下事项：
a、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选耐酸碱泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
D、耐酸碱泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节耐酸碱泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止耐酸碱泵反转，并使耐酸碱泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使耐酸碱泵损坏）
耐酸碱泵退磁原因有
由于耐酸碱泵的滑动轴承是以所输送的介质进行润滑冷却的，因此运转时，润滑流道必须提供足够流量的介质对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承与推力盘、转轴之间的摩擦副进行润滑冷却。耐酸碱泵退磁原因有由于耐酸碱泵的滑动轴承是以所输送的介质进行润滑冷却的，因此运转时，润滑流道必须提供足够流量的介质对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承与推力盘、转轴之间的摩擦副进行润滑冷却。而生产厂家只在一对滑动轴承之间即泵轴的中间部位开一个回流孔，而且轴和回流孔都不是通孔，这样将使通过摩擦副的冷却润滑介质流量不够，产生的热量不能及时带走，不能建立并保持良好的液体摩擦状态。自润滑冷却不好造成滑动轴承干摩擦导致抱轴，而外磁转子继续旋转产生热量。
自吸式耐酸碱泵振动厉害的原因
水力方面
自吸式耐酸碱泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。近年来，我们耐酸碱泵行业设计研制了许多节能产品的耐酸碱泵类产品，对降低耐酸碱泵的能源消耗起了积极作用。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。
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