工厂生物质颗粒燃料订制直接燃烧：
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工厂生物质颗粒燃料订制直接燃烧是常见的，直接燃烧能带来更高的热量应用。每一种材料的燃烧都会稍有不同，秸秆、木屑类生物质燃料燃烧过程可分为水分蒸发、挥发分析出燃烧和固定碳燃烧3个阶段。秸秆和木屑的挥发分含量均较高、灰分低、着火温度低、较容易引燃，在200～800C高温阶段燃烧放出大量的热量。
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工厂生物质颗粒燃料订制
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工厂生物质颗粒燃料订制是能替代石油、煤炭等一次性能源的可再生能源。据了解，我国每年农作物秸秆的产量高达八亿吨，这些秸秆数量庞大、广泛分布，而且腐化过程中会释放温室气体，燃烧生物质燃料后的灰烬是一种高质量的有机钾肥，可以循环利用以获取利润。作为生物质燃料，就可实现真正意义上的零排放并且循环利用！
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工厂生物质颗粒燃料订制现在在推广中遇到的问题：
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1.传统的治颗粒成本高！
首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；
2.原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；
3.压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
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