数控车床夹具
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
安全
在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，防止了电磁系统在忽然断电和拖线损坏时磁力丧失而显示工件零落的风险。可预知的永磁夹紧力十分强大，每平方厘米可达16公斤力，
工装夹具厂家
数控车床夹具
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
安全
在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，防止了电磁系统在忽然断电和拖线损坏时磁力丧失而显示工件零落的风险。可预知的永磁夹紧力十分强大，每平方厘米可达16公斤力，并且恒定不变，更不随时间的延伸而衰减，有极大的安全性。防止热变形，可大大进步零件的加工精度。除大批大量生产之外，中小批量生产中也需要采用一些夹具，但在结构设计时要进行具体的技术经济分析。
经济环保
只在在充磁和消磁进程的1秒钟内使用电能，工作中不运用任何动力而能产生强劲、安全的力量，省去了传统机械、液压、气压夹具零碎中的电、液、气路及蓄能器的配置，防止油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患，节省了电能，既经济，又环保 。依次绘出定位装置、夹紧装置、对刀或导向装置、其它装置、夹具体及连接元件和安装基面。
车床夹具设计应注意哪些问题
1.夹具的结构要紧凑
夹具外轮廓尺寸要尽可能小，重量尽可能轻，夹具应尽可能靠近回转轴线，减小惯性力和回转力矩。
2.夹具设计时应考虑设计平衡结构
消除夹具回转中可能产生的不平衡现象，以避免振动对工件加工质量和刀具寿命的影响。特别是角铁类车床夹具出现此类问题。平衡措施主要有两种方法，即设置平衡块和增设减重孔。
3.夹具的夹紧装置应力求夹紧迅速、可靠
设计时还要注意夹具旋转惯性力可能使夹紧力有减小的倾向，为防止回转过程中夹具夹紧元件的松脱，要设计好可靠的自锁结构。
1.夹具与车床主轴的定位和链接要准确、可靠
连接轴或连接盘（过渡盘）的回转轴线与车床主轴的轴线应具有尽可能高的同轴度。对于外轮廓尺寸较小的夹具，可采用莫氏锥柄与机床主轴锥孔配合链接；对于外轮廓尺寸较大的夹具，可通过特别设计的过渡盘与机床主轴轴颈配合连接。无论哪一种连接方式都要注意连接牢固，不能产生松动情况。特别要考虑当主轴高速旋转、急刹车等情况时，夹具与主轴之间应设有防送装置。然而目前，一般企业习惯与采用传统的夹具，在一个具有智能感等生产的能力工厂中约拥有13000-15000套夹具。
2.工件尺寸不能大于夹具体的回转直径
夹具上所有的元件和装置不能大于夹具体的回转直径。靠近夹具体外缘的元件，应尽量避免有凸起的部分，必要时回转部分外面可加装防护罩。
