铝废料应在回收前进行分类。铝废料应分为不同等级。这是因为铝废料中的杂质含量不同，因此通过将具有不同杂质的铝放在一起可以提高再循环的效率。预处理的同时，也分离出了各种非铝物质，得到了纯净的废铝，这亦是熔炼高质量铝合金的必要保障。这种废铝回收一般可分为纯铝，变形铝，铸铝等。分类后，下一步就是分解。这个过程是去除铝金属中的其他有色金属，如铁，然后清洁金属，研磨并干燥，
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铝废料应在回收前进行分类。铝废料应分为不同等级。这是因为铝废料中的杂质含量不同，因此通过将具有不同杂质的铝放在一起可以提高再循环的效率。预处理的同时，也分离出了各种非铝物质，得到了纯净的废铝，这亦是熔炼高质量铝合金的必要保障。这种废铝回收一般可分为纯铝，变形铝，铸铝等。分类后，下一步就是分解。这个过程是去除铝金属中的其他有色金属，如铁，然后清洁金属，研磨并干燥，得到废铝。金属中的许多轻质物质，例如汽车部件的金属粉末，由液压金属封隔器包装。
废铝零件通常有许多嵌体。 这些镶嵌物是主要由钢或铜合金组成的非铝零件。我国是一个电力资源紧缺的，发展再生铝势在必行，铝的回收过程也出现了一些亟待解决的问题，资源的低消耗是目前存在的问题。 如果在冶炼过程中未及时将其挑选出来，则会导致在回收铝成分中添加多余的铝(例如铁，铜等)。因此，在冶炼回收铝的早期，也就是说，当废混合铝刚刚熔化时，必须进行刮削嵌件的过程(通常称为刮铁的过程)。从废铝零件上取下插件,越及时清洁废物，就越容易控制回收铝的化学成分。
废铝回收利用技术,高1档切片,高1档废铝屑主要由铸铝合金，铝合金，纯铝等组成。前两个有很多。目前，很难根据等级对其进行分类。各种铝制品用途广泛，使用分散，如何回收和分类，进而实现再生加工是非常复杂和庞大的工程。在大型再生铝厂中，混合粘土只有在筛选后才能直接熔化到炉内。在小型再生铝企业中，这种废铝应手工分为铸铝合金，合金铝和纯铝，然后单独使用。废铝中的大部分铜和其他有色金属都受到污染，人工分拣困难，远远落后。研究和推广铝废料预处理的技术是必要的。
废铝回收需要冷加工是为了更好投入使用,由于一些各种各样的原因，回收到的废铝材料形态参差不齐，有些还被挤压变形，难以分离，预处理的难度加大。对这些废铝进行冷加工粉碎，方便进行再加工，达到更好的利用效果。首先是对铝渣产生的控制，不仅可以提高铝工业的经济效益，而且在充分实现资源有效循环利用的同时，对经济和社会的可持续发展具有重要影响。在生产再加工的过程中，好的原材料尤为重要，然而现有资源是有限的，废旧物品回收在资源保护方面发挥着必要的作用。废铝回收通过一系列的方式方法给废铝以归宿，保护生态资源从不忽视废旧物品开始。
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