太原鑫开盛物资有限公司主要经营：中厚板、锰板、开平板、花纹板、卷板、H型钢、工字钢、槽钢、角钢、六角钢 兼营：各大钢厂焊管、镀管、螺旋管、方管、矩管可直接发各大厂家的螺纹线材 公司月高达数万吨
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常规中厚板生产线
中厚板宽度
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常规中厚板生产线的缺点：成材率相对较低，老企业落后的生产线成材率为８８％左右，现代化的生产线成材率可达到９２～９４％。常规中厚板轧机产品定位于中gao·档，具有投资省、jian·效快、备品备件国产化率高等优点，如北台、济钢双机架３５００中厚板轧机，年生产能力１４０万吨（生产普碳钢时），投资约１２～１４亿元。在常规中厚板生产线上单张轧制钢板，由于设备间距、轧件头尾温差的限制，不可能生产大单重的钢板，这对钢板的成材率及生产效率造成不利影响。
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按冷却方式的不同,加速冷却可以归纳为三种类型。
（1）同时冷却方式。即钢板进入冷却装置后，同时向钢板全长喷水使钢板达到规定的温度。为了避免因辊道与钢板下表面的长时间接触造成冷却不均，冷却装置所在辊道具有摆动功能。冷却装置的长度比da的控冷轧件长度略长。同时冷却方式可减少钢板头尾温差。
中厚板生产中应加强对氧化铁皮的控制，以提高产品表面质量，其中氧化铁皮分为钢坯加热炉加热时的一次氧化皮和轧制过程中高温钢板与水、空气生成的二次氧化皮两类。
一次氧化铁皮的控制：
加热方面。目前我国已建成的鞍钢４３００ｍｍ轧机、舞阳钢厂４２００ｍｍ轧机，某些宽度规格产品受到运输条件的限制，影响其生产能力的发挥，因此新建宽厚板轧机应充分考虑利用水路运输，将轧机建在沿海地区。1）、规范的加热温度。加热炉的加热时间应仅可能减少预热段停留时间，也可采用加热方式缩短在炉时间。2）、标准的空燃比和炉内气氛控制。正常生产时尽量控制微氧化性气氛，保温待轧时则控制微还原性气氛；空燃比在预热段1.85，而均热段1.7。
3）、正确的炉膛压力。生产时炉膛压力应控制为微正压。4）、严格停轧时的加热。应降低各段供风量，均热段降低幅度应大于加热段；降低各段炉温；保持炉膛压力为正压。
除鳞方面。而且抛光溶液成分中不含毒性比较大的铬酐，只有硫酸和磷酸以及一些盐类和添加剂等成分。1）、调整好除鳞喷嘴的高度及装配角度，确保除鳞效果。2）、检查喷嘴的磨损情况，对不易检查的水嘴应定期更换。3）、除鳞的水质应加强维护。4）、检查喷嘴的管道，并进行必要测试。5）钢坯的咬入速度及除鳞开启yan时，会造成氧化，故允许降速稳定轧制。
二次氧化铁皮的控制：
1）、控制精轧开轧温度。当开轧温度过高时可立即降低均热段温度；提前出钢，在炉门口进行游荡降温。2）缩短钢板在轧机前后的停留时间及加强除鳞点的维护。
此外，对于轧辊磨损造成氧化铁皮压入的控制，可通过加强对轧辊表面的维护，尤其轧辊表面防剥落水的控制来防止。
以上控制措施在韶钢热轧厂实施后，大大提高了产品的表面质量，取得了显著的经济效益。
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