刮板机出现故障的原因有哪些？ 煤机设备铸石刮板输送机配件在使用过程中因使用不当或保养不及时，常常会引发生产故障。铸石刮板输送机配件维修常见的故障原因与处理方法主要有以下几点，让我们一起来看一下吧。
1、电动机启动不起来或启动后缓缓停转
故障原因：供电电压太低；负荷太大；接触有故障；操作程序不对。处理方法：提高供电电压；减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分；检查继电器；检查操作
铸石刮板输送机配件
刮板机出现故障的原因有哪些？
煤机设备铸石刮板输送机配件在使用过程中因使用不当或保养不及时，常常会引发生产故障。铸石刮板输送机配件维修常见的故障原因与处理方法主要有以下几点，让我们一起来看一下吧。
1、电动机启动不起来或启动后缓缓停转
故障原因：供电电压太低；负荷太大；接触有故障；操作程序不对。处理方法：提高供电电压；减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分；检查继电器；检查操作程序。
2、电动机发热
故障原因：启动过于频繁；超负荷动转时间太长；电动机散热状况不好；轴承缺油或损坏。
处理方法：减少启动次数，待各部位故障消除后再启动；减轻负荷,缩短超负荷运转时间；检查电机冷却水是否畅通,调整水压达到要求值,消除电机上的浮煤和杂物；给轴承加油或更换轴承。
3、电动机声响不正常
故障原因：单相运转；接线头不牢。处理方法：查单相原因；查接线柱。
4、减速器漏油
故障原因：密封圈损坏；上下箱体合面不严，各端盖压不紧。处理方法：更换损坏的密封圈；拧紧合箱及端盖螺栓，严禁在合箱面加垫。
5、液力联轴器满载时不能传递转矩
故障原因：液压联轴器充油量不足。处理方法：注入规定量的工作油。
铸石刮板输送机配件：工作原理和性能特点
什么是铸石刮板输送机配件？
铸石刮板输送机配件又称给料机，主要用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料。
铸石刮板输送机配件尤其适用于输送大比重、大粒度、磨损性的物料，可水平安装，也可倾斜安装。
铸石刮板输送机配件的工作原理是什么？
按产能来分
铸石刮板输送机配件可分为重型板喂机、中型板喂机、轻型板喂机3种，其中，重型板喂机可输送较大粒度物料，物料宽度一般不大于板宽的60%，输送板宽一般在1250mm-3150mm;轻、中型板式给料机输送物料块重不超过140kg，每立方米堆积密度不大于1200kg，输送板宽一般在500mm-1250mm。
铸石刮板输送机配件的产能如何计算？
铸石刮板输送机配件的生产能力取决于输送槽的实际装料宽度，料层的平均高度和运行速度。调节生产率的主要方式是以调节电动机的转速，用改变运行速度来实现的。板式给料机在运行过程中，采用高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路
铸石刮板输送机配件的性能特点：
铸石刮板输送机配件性能特点：与市场上普通的
铸石刮板输送机配件相比，
整机结构更合理，安装、拆卸、维修简单方便。板式给料机具有以下性能特点：
1、适用范围广，对具有锋利棱角的和对输送机有强烈磨损性的物料或成件物品都可输送，而且输送物料块状(粒度)大。还适宜输送小于400℃以下的高温物料。
2、布置灵活，板式给料机可左传动，也可右传动，可水平输送物料，也可倾斜输送物料。其倾斜角在0-30度之间，用户可根据实际现场选定。
3、牵引链条强度高，可作较长距离的输送；链板抗弯强度大，耐冲击。
铸石刮板输送机设备安装细节
1、带闸门的运输机要求驱动装置架、机头、尾架、中间槽支架等一律垫以30mm以上水泥台，不带闸门的运输机亦应垫30mm水泥台，有特殊要求时允许不垫。安装中间槽时，按中间槽外侧的顺序号依次安装。
2、要求安装平直，待所有螺栓紧固好后，再按图纸要求统一铺砌铸石板。粘结剂由施工单位自行选定，并严格按照操作规程施工，待干燥后，再空行运转。
3、链条装配时，将链条立环焊接口向上（即立环焊口背向链轮），平环焊接口向链条中心线。连接环凹台面向上，平面向下（即平面面向链轮）。
4、整机安装好后，进行空运转4小时，运转后，轴承温升不得超过30℃，各部螺栓无松动，铸石板无明显碰撞痕迹，减速器应符合要求。闸门运输无障碍现象，各部分间隙应符合规定。运转中应平稳、无冲击、振动等现象。链条拉力均匀，轴承温升不超过30℃，后统一喷一遍油漆。
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