种类基本上可以分为型、普及型和经济型，其是采用液压缸驱动，是以两轴驱动外圆磨，并用两个油缸分别控制砂轮架和工作台的进给，并通过刻度盘的变化来手动操控磨床，在加工测量上，也是使用测量仪器进行手动控制。用伺服驱动代替普通磨床的油缸驱动，并通过伺服系统实现联动控制并配合在线测量仪，和直线光栅实现整体闭环控制。
外圆磨床的加工工艺控制要求
1. 看清图纸，检查待
M1432-1000精密外圆磨厂家
种类基本上可以分为型、普及型和经济型，其是采用液压缸驱动，是以两轴驱动外圆磨，并用两个油缸分别控制砂轮架和工作台的进给，并通过刻度盘的变化来手动操控磨床，在加工测量上，也是使用测量仪器进行手动控制。用伺服驱动代替普通磨床的油缸驱动，并通过伺服系统实现联动控制并配合在线测量仪，和直线光栅实现整体闭环控制。
外圆磨床的加工工艺控制要求
1. 看清图纸，检查待加工工件的形状和尺寸，判断待加工工件是否合格及确定加工余量。准备相应的工具、量具、夹具，量具要校对准确。
2. 根据工件余量和工艺要求合理选取加工工艺及加工设备（设备精度）。
3. 根据工件形状和工艺合理选取工件的装夹方式和工艺基准。
4. *装夹，先要将*孔内清理干净，涂上润滑脂，*孔角度接触面积85%以上，如接触面过小，找自己的主管工段长安排*修研后方可继续使用。*自然损坏，应使用备用*，并立即报车间计划员进行新*申购。
5. 夹具装夹，先校正夹具位置，按工艺要求加工好夹具，再安装工件。
6. 磨细长工件时，需加中心架。
外圆磨削的方法：
纵向磨削法是的磨削方法，磨削时，工作台作纵向往复进给，砂轮作周期性横向进给，工件的磨削余量要在多次往复行程中磨去。
纵向磨削法（简称纵向法）的特点：
①.在砂轮整个宽度上，磨粒的工作情况不一样，砂轮左端面(或右端面)尖角负担主要的切削作用，工件 部分磨削余量均由砂轮尖角处的磨粒切除，而砂轮宽度上绝大部分磨粒担负减少工件表面粗糙度值的作用。
②.纵向磨削法磨削力小，散热条件好，可获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值。
③.劳动生产率低。
④.磨削力较小，适用于细长、精密或薄壁工件的磨削。
外圆磨床的重点部位维护保养
(1)砂轮架：检测主轴间隙，卸荷皮带轮轴承是否损坏，砂轮电机运转是否异常，动压压力是否建立起来。
(2)油箱：检查油泵轴有无损伤、断裂。是否有油水混合现象等缺陷。
(3)静压油箱：每6 个月换油一次，清洗滤油网，油压继电器接触是否良好。
(4)工作台驱动机构：检查定位、重复定位、反向间隙等精度，有问题时，拆修滚珠丝杠，并检查有无油水混合现象。
(5)横进给机构：检查方法同工作台驱动机构。
(6)滚珠丝杠润滑系统：检查计量件润滑效果，有无堵塞现象，如果不通油，应将计量件的油针拆出，修理后，使之起到润滑作用。
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