圆形堆取料机由堆料机、取料机和中心立柱三大部分组成，堆料和取料是两个相互独立、互不干涉的系统，可同时进行堆料和取料作业。堆料机主要由悬臂架、悬臂输送机、回转支承、配重箱、驱动装置等部分组成，对于有俯仰要求的臂架则需增加液压变幅机构；取料机则由刮板臂、链条刮板、塔架、卷扬机构、驱动装置等部分组成，对于有将物料混均要求的取料机则需增加松料耙机构。，验证机
圆形堆取料机生产厂家
圆形堆取料机由堆料机、取料机和中心立柱三大部分组成，堆料和取料是两个相互独立、互不干涉的系统，可同时进行堆料和取料作业。堆料机主要由悬臂架、悬臂输送机、回转支承、配重箱、驱动装置等部分组成，对于有俯仰要求的臂架则需增加液压变幅机构；取料机则由刮板臂、链条刮板、塔架、卷扬机构、驱动装置等部分组成，对于有将物料混均要求的取料机则需增加松料耙机构。，验证机械设备企业形象购买堆料机时，尽量验证堆垛机械设备的企业形象，倘若是了解的堆垛机械设备，则这种储藏机械设备的市场销售价格行情相对较高，但质量得到了保证，在现场操作过程期限内，能够确保存储进度，并且不易时间延迟沉积分派。
关于堆取料机的设计与制造的 基本要求表现如下：
1 、应保证堆取料机在正常工作条件下(包括签约各方同意的气候条件)整机的强度、刚度和稳定性。
2、 无论是工作状态或非工作状态，堆取料机在规定的俯仰范围内所处的各种位置上，整机均应处于稳定状态。
3 、悬臂在规定俯仰范围内不允许有影响整机稳定性的震动。
4、 在圆形堆取料机输送线路上，特别是在取料、卸料和转运点必须保证物流顺畅，在取、卸料峰值能力时不应有物料溢出或堵塞现象。
5 、在正常工作条件下，输送机的倾角和承载件结构必须防止被输送物料的打滑或意外掉落。
6 、在平台和通道上，凡能触及到的旋转和移动件都应设置防护栅或防护罩。 对于因露天而影响使用性能的机、电器件应设防雨罩，必要时还应设有检视孔。
7 、高压电器应保证具有规定的安全距离。有人员通过处(如高压变压器等)应装设安全栏栅。
8、 根据堆、取物料的不同特点，应在取料及物料转载等扬尘处采取防尘措施。 司机室内粉尘含量应小于10mg／m3，设备粉尘排放量应小于150mg／m3。
9 、司机室内噪声应小于70 dB(A)。
10 、堆取料机上禁止人们触动的部位、紧急停止按钮、消防设备以及防护栏杆等均应按GB 2893的规定涂安全色。
本次分析主要以PRO/ENGINEER软件为平台,根据初始设计方案的图纸建立堆取料机的三维模型,并针对组合工况的计算要求对模型进行参数化驱动。有限元模型的主体结构采用板单元建模,拉杆、斜撑、围板以及型钢桁架采用梁单元建模。铰接位置、回转支承以及钢丝绳卷扬机构采用杆梁组合单元进行简化模拟,以降低计算规模。通过柱结构的驱动，堆取料机以柱结构为中心运动，带动料耙将堆积后的松散物料通过耙齿耙到地面，通过刮板机构的一系列运动，由刮板将远离中心的料刮送至堆取料机的中心，落入转移溜槽，再由堆取料机下的皮带机将料运走，上述为取料过程。 组合工况的计算以批处理的形式进行,共完成了自重、正常堆取、超载堆取三个工况下的线性静力分析。每种工况又分别计算了刮板臂变幅(水平、上仰41°和下俯7.38°)与堆料机回转(夹角180°和135°)的六种组合姿态。
本发明公开了一种圆形堆场混匀堆取料机,包括主梁,刮板取料机和料耙,所述主梁一端设置有中心立柱,该中心立柱上安装有带式取料机,所述主梁上部设置有用于控制料耙运动的料耙驱动系统,所述料耙驱动系统包括油箱、与油箱连通的送油管和回油管,所述送油管上设置有柱塞泵、单向阀,所述送油管和回油管上安装有先导式溢流阀,位于先导式溢流阀上端的送油管和回油管上设有比例换向阀,靠近比例换向阀设有油缸,通过油缸的活塞杆伸缩驱动料耙往复运动。取料机的产品特点：1、平台整体结构具有相应的强度和刚度，起升过程中不会变形。
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