双槽超声波清洗机
清洗流程加酶超声波清洗→纯净水喷淋冲洗。配置超声波清洗槽、纯净水喷淋冲洗槽、分体式超声波发生器、超声定时控制、电加热和自动温度控制、高压水泵、喷淋冲洗系统、自动进排水、高低水位自动控制。
三槽超声波清洗机
清洗流程加酶超声波清洗→纯净水喷淋冲洗→浸泡消毒。配置超声波清洗槽、纯净水喷淋冲洗槽、浸泡消毒槽、分体式超声波发生器、超声定时控制
通过式超声波清洗机定做
双槽超声波清洗机
清洗流程加酶超声波清洗→纯净水喷淋冲洗。配置超声波清洗槽、纯净水喷淋冲洗槽、分体式超声波发生器、超声定时控制、电加热和自动温度控制、高压水泵、喷淋冲洗系统、自动进排水、高低水位自动控制。
三槽超声波清洗机
清洗流程加酶超声波清洗→纯净水喷淋冲洗→浸泡消毒。配置超声波清洗槽、纯净水喷淋冲洗槽、浸泡消毒槽、分体式超声波发生器、超声定时控制、电加热和自动温度控制、高压水泵、喷淋冲洗系统、自动进排水、高低水位自动控制。
四槽超声波清洗机
清洗流程加酶超声波清洗→纯净水喷淋冲洗→浸泡消毒→热风干燥。配置超声波清洗槽、纯净水喷淋冲洗槽、浸泡消毒槽、热风干燥槽、分体式超声波发生器、超声定时控制、电加热和自动温度控制、高压水泵、自动进排水、高低水位自动控制、热风循环干燥装置。
超声波清洗机功率的选择
市面上常见的超声波清洗机功率小，花费很长时间也没有清除喷嘴盲孔中的污垢。而如果超声波清洗机功率达到一定数值，很快便将污垢去除。若选择超声波清洗机功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且超声波清洗机底部振动板空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此小编根据喷嘴实际使用情况组装出功率为1500W的超声波清洗机。 超声波清洗机频率的选择 超声清洗频率从28kHz到120kHz之间，小编采用适合清洗小间隙、狭缝、深孔的28kHz震头，针对对加弹机网络喷嘴清洗效果佳。 超声波清洗机清洗篮的使用
水基清洗的优点：
水基清洗剂ODP值为0，且多数具有生物降解性；
不燃不爆，对健康和环境的危害性低；
能很好地去除无机及极性有机污染物。
水基清洗的缺点：
形成了COD、BOD较高清洗废水；
盲孔或缝隙中残留的清洗剂很难清除；
需要撇去清洗所生成的浮油，需要滤除沉渣和油脂；
金属部件如不能干燥，会腐蚀生锈。
常用清洗工艺有以下几种，请认真比较：
浸渍清洗：在清洗槽中加入清洗液，将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，需要长时间。循环清洗液。
喷流清洗：从槽的侧面将清洗液在液相中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进清涤。洗涤能力比浸渍洗强。
超声波清洗：在清洗槽内安装超声波振子，产生超声波能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗的方式。
减压清洗：在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用，清洗效果会大大增强。
旋转筒清洗：在槽内安装旋转装置，同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流、超声波洗涤组合使用。
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